目 录
第一章 班前班后会制度... 2
第二章 隐患排查制度... 2
第三章 安全质量标准化动态达标管理制度... 3
第四章 事故抢救、分析追查处理制度... 6
第五章 干部上讲台、培训到现场（全员培训）考核制度... 7
第六章 交接班管理制度... 8
第七章 各工种岗位安全生产责任制及操作规程... 9
第八章 安全质量循环制约验收制度... 57
第九章 精细化考核、工资分配制度... 58
第十章 “师带徒”及帮教培训制度... 61
第十一章 技术员管理考核制度... 63
第十二章 特殊作业及零星工程、“变化”管理制度... 65
第十三章 “三员两长”“特殊工作”“零散作业人员”管理制度... 69
第十四章 安全例会讲评制度... 71
第十五章 关于劳动纪律、不规范行为等“三违”处罚管理制度... 71
第十六章 机电设备管理制度... 72
第十七章 顶板管理制度... 74
第十八章 干部跟班带班制度... 76
第十九章 职工安全干部包保制度... 77
第二十章 火工品的领用爆破管理制度... 78
第二十一章 其它管理制度... 79
第一章 班前班后会制度
一、各队组应建立和完善班前班后会制度，要认真组织，切实解决生产中存在问题，决不做表面文章。
二、班前、班后会安排在两班交接的时候进行，参加会议人员必须提前5分钟到场，会议时间不超过30分钟。
三、班前、班后会应由当班值班长主持。
四、班前、班后会主要内容应包括：
1.班前会：会议负责人必须清楚和明确工作任务、作业任务和施工方法，并根据施工类型、施工方法、人员、工具、环境等制定危险点预控措施。开工前，工作负责人要向作业人员现场交底，做到“六必讲”。此外，还要解答工作班成员对工作的所有疑问。
2.班后会：班长要在本班结束后及时针对本班工作完成情况以及设备安全运行的正确评估。对于工作中违章行为、工作怠慢、组织失误、责任心不强等现象及时提出批评，必要时向上一级领导提出处罚的建议。对于存在不足要举一反三，制定有效整改措施并限期落实，以提醒本班成员避免以后工作中同类情况发生。
五、参加班前、班后会人员应遵守现场秩序，不得来回走动，不准接打手机，不准大声喧哗，不准迟到早退，不准吸烟。
六、班前班后会必须逐项做好记录，填写认真，字迹清晰，参加会议人员必须签到，如发现有饮酒者，严禁下井，不予签到。
七、班前班后会记录由各队组妥善保管，以备检查。
第二章 隐患排查制度
为了进一步加强现场管理，加大隐患排查力度，及时消除施工现场存在的不安全隐患，确保安全生产，特制定本制度：
一、隐患排查
1、队领导及“两长一员”排查本单位所辖范围存在的隐患，根据情况及时进行处理和汇报。
2、所有职工有责任和义务对现场存在的隐患及时处理后方可工作，或汇报有关领导。
3、对于生产现场存在重大安全隐患需要停产处理，必须立即停产，检查人员应盯在现场，直至隐患处理后方可开工。
4、对于现场无法解决需限定时间处理的，定相关责任人，令责任人盯住，至处理。
二、隐患登记和处理
队部建立隐患排查记录本。a）对矿、区查出的隐患进行登记，按“三定”进行处理；b）对自查的问题（含队管理人员检查出的问题和职工汇报的问题）进行登记，确定解决办法、处理时间和责任人，并有复查记录；c）对于需矿、区协助解决的问题，有汇报记录和处理结果。
三、考核办法
1、对于限定时间处理而未按时处理的，每次处以100元/条的罚款，每推迟一天处罚100元。
2、对于未按“三定”处理的，每发现一次处以50元/条的罚款，每推迟一天处罚50元。
3、对于推不动，不认真进行隐患处理的跟班领导，要追究其责任，直至免职。
第三章 安全质量标准化动态达标管理制度
延续着全矿质量标准化工作的步伐，我们掘进一队也将继续深入推进标准化工作，打造管理上、生产上符合矿领导要求的标准化综采队伍，并不断开拓创新，提升我队的安全生产质量标准化水平。就目前而言，摆在我们面前的首要任务是：如何保持现有的标准化成果动态达标。
一、标准化提升工作组要发挥长期作用。
为了提升标准化，我队专门组建了“标准化提升工作组”负责监督和实施安全质量标准化。10名成员均是我队骨干，而且由队长与党支部书记直接牵头，执行力强，管理能力强。在今后的保持工作中，工作组的职能不能减弱，从自己在队内担任的职务上，不能忘记自己在标准化工作上的角色，使两个角色融合在一起，更好把握工作力度，相互协作，加强沟通，团结在一起，共同克服困难，为保持我队的标准化作出不懈努力。
二、严格执行《工作面质量标准化管理细则》。
在标准化工作不断的推进过程中，与生产工艺相结合，不断积累，我们也形成了自己特有的一套标准化工作方式，方法，并制订出了全面、系统的《工作面质量标准化管理细则》，内容涵盖了两巷文明卫生、安全出口与端头支护、一通三防、工作面支护与文明生产、放顶管理、机电管理等多个方面，涉及的内容基本上贯穿了整个生产过程，在日后的工作中还会不断完善。与《细则》相配套制订了祥细的处罚与奖励制度，从制度上保障标准化的推行与保持，执行严格，动态考核，要求动态达标，对不达标的班组或个人包机者，或责任区负责人，作出相应的处罚。在制度的约束下，让“干标准活、上标准岗”深入到职工心中。
三、成立验收收组，制订《安全质量标准化验收评比制度》。
1、队内设兼职的质量标准化验收员，由跟班队长负责此项工作，对上一个班的质量标准化进行验收，交接班双方签字确认，并对出现质量等问题进行处罚。重大的质量问题及时向队值班室汇报，并提出处理意见。对班中质量标准化存在的问题上报队值班室。
2、质量标准化验收要严格按照质量标准化管理细则进行验收，填报质量标准化竞赛栏。
3、将各班的质量标准化工作同职工的工资直接挂钩，以提高全体职工的质量标准化意识。
4、每月对各班组的检查结果进行统计，评选出先进班组和个人，给予一定的奖励。
5、评比的主要参照为《工作面质量标准化管理细则》。
四、加大标准化工作的成本支出。
从物质上保障标准化工作持续推行，为提升标准化，在工作面文明卫生、与美化方面，我们投入了大量了成本，包括工作面各种指示反光牌，各种编号反光贴，行人过桥等等许多自行设计制作的辅助材料，在生产过程中，由于机械磨擦或其它非人为原因，会造成这些东西不断损坏或消耗，针对这种情况，我们提前布署，根据实际情况，评价各种材料的易损坏程度，备制了各种反光贴与反光牌，在损坏时可以及时更换与维护。并由专人负责检查备品的数量、用处，及时补充。
五、《工作面质量标准化管理细则》
一、两巷文明卫生
1、两巷文明生产，巷道无积水、无杂物，材料设备码放整齐，并有标志牌，设备上架摆放；电缆吊挂整齐，不得拖地堆放。
2、料场物件摆放整齐，并挂牌管理。
3、消防器材齐全完好。
4、巷道无积水（长5m，深0.2m）、浮碴、杂物垃圾等。
5、煤帮管路定期冲洗或擦洗，要求见管路本色；电缆定期用棉纱擦拭，无浮尘，且吊挂平直整齐。
6、警示标语牌和宣传牌匾冲洗或擦拭干净，无浮尘和污垢。
二、一通三防
1、通风设施符合作业规程规定，风筒距工作面不的超过七米。
2、工作面坚持吊挂瓦斯检测报警仪，垂直吊挂，且位置正确，要求距离顶板不大于300mm，距离帮部不少于200mm。
3、每条巷道间隔50M需要安设一道净化水幕，每隔200M吊挂一组隔爆水袋，并挂牌管理。
四、工作面支护与文明生产
1、保证工作面支护合格有效，锚杆锚索符合初锚力。
2、严禁出现超挖，欠挖现象。
五、机电管理
1、电缆完好、无碰伤痕迹。
2、电气设备在有淋水或有水地方运转，及时采取保护措施。
3、设备无“跑、冒、滴、漏”现象。
5、各机械设备所用油脂和润滑液符合要求，定期检查，及时更换。
6、压力符合要求，冷却水系统完好。
7、冷却水在设备运转时及时开启。
8、电气设备必须安装使用煤矿电气三大保护，不得甩掉保护，必须确保保护的灵敏性和可靠性。
9、各工种要严格执行三大规程，杜绝“三违”。
10、严格执行机电设备管理制度，责权益三位一体，全方位管理。
11、严格执行各工种岗位责任制度。
12、严格执行检修停送电制度，停电挂牌制度，专人送电制度，执行停送电有票制度。
13、严格执行检修打闭锁、由专人看管监护的制度。
14、严格执行设备运行状况交接班制度。
15、在设备运行过程中，必须符合相关的技术性能要求等。
16、设备做到不漏油、不漏液、不漏气和不漏电。
17、各种安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠，并按规定调整，不得任意甩掉任何一种保护装置。
18、各润滑部位必须按规定注油。
19、电气设备严禁出现失爆，确保安全供电，设备环境清洁卫生。
20、正确使用操作设备，维护设备，确保机电设备符合质量标准。
六、其它
1、严格按照矿里或队组制定的有关标准进行检查和验收，发现问题及时组织处理。
2、严格执行工程质量分工制，带班干部及班长负责监督工作面工程质量。
第四章 事故抢救、分析追查处理制度
为了加强事故管理工作，使人们在抢险救灾工作中能忙而不乱，全面掌握事故情况，查明事故原因，吸取事故教训，研究分析事故发生规律，及时采取针对性措施，确保安全生产，特制定如下制度：
一、事故抢救
1、在发生事故时，立即汇区矿长、队部，立即做好准备，投入到抢险救灾工作当中去。
2、汇报内容包括事故的性质、发生的时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围、现状和趋势、救援要求等。
3、应采取的应急求援措施：
①在接到事故汇报时，要问清事故发生的时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围、现状和趋势。通知临近灾区人员由班组长带领撤出。并把事故性质、严重程度，通知矿山救护队、矿医院派人赶赴现场抢救。
②按领导指示立即通知有关人员赶赴现场观察灾情，研究抢救措施，并通知有关科室维护好现场秩序和做好井口保卫工作。
③迅速在距事故地点较近的地方架设临时电话，并派专人看守，以便同现场随时取得联系。
④通知受灾的区队查清当班出勤人数，现场灾区人数和估计所在的地点。
⑤按矿长、总工程师指示和“矿井灾害预防处理计划”，以最快速度调动人力、物力进行抢救工作。
4、调度室要调度掌握事故抢救进展情况，并做好录音和详细的记录。
以上规定，相关单位及人员要认真落实，对执行不力和未按要求组织抢救、拖延或不按指挥部指令行动的人员和单位，按严重“三违”处罚，直至追究刑事责任。
二、事故报告
1、本队发生机械事故，必须立即将事故发生的详细情况及初步原因向队值班人员汇报，并组织事故发生班组，检修人员、跟班队干，由队长、书记牵头组织分析处理。
2、发生生产责任事故，当班班组应立即将事故发生的详细情况及初步原因报知区队值班人员，由队长、书记牵头组织发生事故班组、跟班队长进行分析处理。
3、发生轻微事故，事故班组必须立即将事故发生的详细情况及初步原因向队值班人员汇报，由队长、书记牵头组织发生事故的班组进行分析处理。
4、发生一般事故，事故班组立即向队部值班人员汇报，由队长、书记组织发生事故班组进行事故分析处理。
5、发生重伤、事故或一二级非伤亡事故，事故班组应立即向调度室，战线矿长、安检科进行汇报及有关单位汇报，矿安检科牵头组织处理。
三、事故调查
1、本队发生机械事故、生产责任事故、轻微事故由队长、书记牵头，本队有关人员参加组成事故调查组，进行调查处理。
2、重伤、一级非伤亡事故及二级非伤亡事故，由集团安全管理领导组和有关业务部门参加组成事故调查组，进行调查处理。
四、事故分析程序
1、机械事故由本队在当天组织分析，把分析结果上报技术科。
2、生产责任事故，由调度室、技术科、队长、书记在两天内组织分析，把分析结果上报掘进副总。
3、轻微事故由安检部门在两天内组织分析，把分析结果上报采煤矿长。
4、一般事故由安全矿长牵头，事故单位战线矿长、调度室和事故单位人员参加，三天内组织分析，把分析结果上报矿长。
5、重伤、一级非伤亡事故、二级伤亡事故由矿长，安全副矿长、事故单位战线矿长、事故单位有关人员参加两天内组织分析。
五、责任追究
1、出现机械事故，对事故责任人罚款200元。
2、出现生产责任事故，对事故有关人员罚款500元。
3、出现轻微事故，对责任班组罚款800元。
4、出现一般事故，对责任班组及责任人罚款1000-1500元。
5、出现重伤、一级非伤亡事故、二级伤亡事故，除矿井罚款外，对责任班组及责任人罚款20##-5000元。
6、其它按矿井事故分析处理制度执行。
第五章 干部上讲台、培训到现场（全员培训）考核制度
为引深安全管理明细化，在培训的指导思想下，为加大培训力度，建成学习型队伍，培训学习型职工，形成全方位学习激励机制，造就一大批岗位技术人才，全面提高队伍的安全素质，增强我队的战斗力，特制定如下培训制度：
1、为确保我队全员安全培训开展顺利有效，特制定领导组：
组长：队长 书记
副组长：技术队长
成员：技术员
2、全员培训必须按时开展，进行每日一题、每周一课、干部上讲台、培训到现场的培训。内容以安全法规、三大规程及设备的结构性能及日常维护保养为主，若不按时开展培训，罚技术员50元。
3、培训必须每月出计划，按计划进行，同时注重培训效果，培训完当时提问，如有一次不会扣回答者20元。
4、职工必须按时参加培训，如迟到一次或一次态度不端正者扣30元。
5、每日一题和干部上讲台必须及时认真做好记录，如缺少一次扣20元。学习内容必须由职工亲自记录，不准他人代笔，一经发现，每次罚责任人（包括代笔者）10元。学习记录应按时间的先后顺序记录，每次学习应注明时间、班次、主持人、学习内容。
6、充分利用班前会时间，对每日一题进行学习和提问，回答不正确者每人罚20元。
7、每周一课必须认真备课，没有备课或培训部认真扣技术员50元。
8、认真完成上级指派的全员培训指标，确保入井职工持证率达到100%。
第六章 交接班管理制度
1、地面值班人员交接班时间为早8:00；井下交接班时间按作业规程规定执行。
2、井下作业人员严格执行现场交接班：井下群体脱岗或未在现场交接班，双方班长每次各扣30分，工人每次扣20分(特殊情况除外）。
3、对于无故迟下井、早升井者，造成交班顺延，对责任者一律勾工处理。
4、交接班无理取闹、不服从跟班或验收员决定的，每次扣责任者50分。
5、接班后，发现上班遗留问题，追查不清时，一概属本班问题，责任不上推，由本班负责。
6、交接班过程中发现材料丢失、工具箱被撬。由接班班组负责，经分析与上班有明显责任，株连上班扣款的50%。属上班责任，隐瞒过关加倍处罚。
7、交接班方式，执行现场手拉手、口对口的交接，包括移交工具、材料等，并认真填写交接单。事后出现的问题以交接单为准。凡不在现场交接班的责任方每人每次扣20分，班长每次扣30分。
8、当班发生的事故，本班必须积极处理，处理时间延到下班，要认真交接,同时征得值班、跟班同意后，方可下班。否则影响生产的事故率累计在本班。
9、各班在交班前要将本班的工作量在现场标清，否则减去一半工作量得分。
第七章 各工种岗位安全生产责任制及操作规程
队长安全生产岗位责任制
1、对本队的行政工作负全面责任，负责抓好本队的安全、质量、生产、机电、经营等工作，是安全生产的第一责任者。
2、负责组织完成矿、区下达的产量任务。
3、认真执行党的安全方针，严格贯彻落实上级的安全规章制度，实现安全生产无事故。
4、严格执行《安全管理及质量标准化检查标准》认真抓好质量标准化工作，争创品牌队。
5、抓好经营管理工作，严格控制投入，降低成本消耗，逐月完成矿下达的经营指标。
6、认真搞好安全质量明细化管理工作，负责对副队长、工长、验收员的逐日考核打分，审查每班职工考核打分情况。
7、深入井下、靠前指挥，抓好现场管理，及时解决安全生产中的挡手问题。
8、负责按规定召开好队务会议，安全例会等，做到工作有总结，问题有整改。
9、搞好本队的工资奖金分配，坚持公平公正的原则，实施好“阳光工程”明白栏，做到干部工人工资奖金三公开，充分调动全队职工的生产积极性。
10、抓好职工劳动纪律管理，组织教育全队职工遵章作业，遵守劳动纪律，干安全活，干放心活，干标准活，并做到奖罚分明。
11、完成好区领导交给的其它各项任务
队支部书记安全生产岗位责任制
1、对本队的党建工作负全面责任，支持协调行政领导抓好本队的安全、质量、生产、机电、经营等工作。
2、负责抓好本队井下的文明生产和地面标准化建设。
3、按安全质量明细化管理要求，认真抓好本队的安全宣传教育工作，负责监督检查职工安全网络培训,上级有关文件精神的传达贯彻。
4、负责抓好本队的精神文明建设，按照标准，严格检查，严格考核，以精神文明建设的丰硕成果推动物质文明建设向前健康发展。
5、认真抓好支部工作，积极组织开展好党员身边无事故、无“三违”活动，充分发挥每个党员在安全生产中的模范作用。
6、认真搞好安全质量明细化管理考核工作，负责对副队长、工长、验收员逐日考核打分，审查每班职工考核打分情况。
7、协调好本队党、政、工、团之间工作，与行政领导密切配合，落实安全生产等各项措施，充分调动各方面的积极性。
8、抓好党风廉政建设，对本队的工资奖金分配、“阳光工程”明白栏的实施，干部工人工资奖金三公开等，起监督保证作用。
9、坚持“两下三抓”，深入基层，深入井下，靠前指挥，抓好现场管理，及时解决安全生产中的挡手问题。
10、负责抓好对职工的企业文化教育，做好深入细致的思想 政治工作。
11、完成好区领导交给的其它各项任务。
技术员安全生产岗位责任制
1、在队长和主管工程师的领导下，负责搞好本队的安全技术工作。
2、正确贯彻执行上级有关安全技术方面的方针、政策、指示、命令，认真执行《煤矿安全规程》中有关规定，解决处理好生产中的具体安全技术问题。
3、负责编制本队的作业规程，安全措施和修改补充安全技术措施，经矿工程师审查批准后，负责向全队职工贯彻并检查执行情况。
4、负责抓好本队的综合防尘工作、火工品管理工作、各种标语牌板及施工牌板的制作更换。
5、负责抓好职工的安全技术培训工作，安排好上级指定的内、外培人员的学习培训，并做好各工种上岗证的发放。
6、负责制定本队安全技术，技能培训规划，按时填写好职工网络培训卡，并及时发到职工手中，每月25日前负责收回，接受矿检查。
7、建立健全本队各项管理制度，协同队长搞好工作面的工程质量管理，不断检查施工作业情况，是否与规程标准一致，发现问题应立即纠正，做到安全生产。
8、地质条件发生变化，要及时向主管工程师汇报，并写出补充措施，进行审批、贯彻。
9、负责按规定设置施工作业、爆破、支护、工艺流程。巷道平面布置图、避灾路线图、及工作面设备布置图板，并标明有关技术参数，以有效指导现场施工。
10、工作面出现特殊构造时要进行跟班现场把关。
11、负责本队导师带徒，小改小革发明创造每年至少有一项。
机电副队长安全生产岗位责任制
1、在队长的领导下，负责抓好本队的机电管理工作。
2、负责抓好本队所有机电设备的管理、维护、保养、检修、回收。
3、负责抓好本队机电质量标准化建设，保证机电完好达标，杜绝机电失爆。
4、负责检查落实本队包机制制度落实情况，对机电存在的问题要及时进行处理解决，并要落实责任人，严肃进行处罚。
5、负责检查当班机械设备运转情况和安全设施的完好情况。
6、是当班现场安全生产的第一责任者，如因把关不严，工作失误，造成工作面工程质量不合格，出现机电问题，发生人身事故，应负主要责任。
7、坚持好接班后、班中、下班前三汇报制度，向区调度汇报安全、生产、隐患排查情况。
8、是当班现场安全生产的第一指挥者，严格监督检查当班工人作业行为，有“三违”行为的必须及时制止，出现工程质量问题必须推倒重来。
9、负责搞好当班工人安全质量明细化管理考核逐日评定打分。
10、负责抓好当班各种材料管理、使用、杜绝浪费现象出现，否则追究责任。
11、完成好区、队领导交给的其它任务。
跟班副队长安全生产岗位责任制
1、坚持跟班制度，对当班的安全、质量、生产任务全面负责。
2、跟班副队长必须与工人同进坑同出坑，不得空岗、脱岗。
3、与瓦斯员、安全员、验收员在开工前共同检查作业现场安全状况，是否具备开工条件，否则不准开工生产。
4、坚持好接班后、班中、下班前向区调度三汇报制度。
5、监督检查机械设备运转情况和安全设施完好情况。
6、严格监督当班工人作业行为，有“三违”行为必须及时制止，出现工程质量问题必须推倒重来。
7、及时向地面值班队干反馈井下安全生产情况，便于针对性地安排下班工作。
8、跟班副队长是现场安全生产的第一指挥者，全权处理工作面的安全质量问题，本班处理不了的要及时汇报给值班队干或队长。
9、负责搞好当班工人安全质量明细化管理考核逐日评定打分。
10、负责抓好当班各种材料管理、使用、杜绝浪费现象出现，否则追究责任。
11、完成好区、队领导交给和其它任务。
办事员安全生产岗位责任制
1、增强经营意识，提高业务和经营管理水平、搞好全区的经营管理和核算工作。
2、严格执行财务现金管理制度，及时发放工资，三天之内发放完毕。
3、严格执行各队的财料消耗、使用的控制工作，既要严格控制，又要满足生产急需。
4、及时向区长、分管区长汇报经营管理情况，并协助区长、分管区长搞好经营管理。
5、积极参加采区组织井下劳动和检查，并做好本范围的宣传报道工作。
班长安全质量岗位责任制
1、班长是本班安全、生产、质量的第一责任者，是现场生产直接指挥者。
2、坚持“安全第一，预防为主”方针和“不安全不生产”的原则。认真贯彻执行各项制度，保证生产现场安全、文明、整洁、对职工安全与健康负责。
3、充分支持与发挥本班党、政、工、团小组长作用，不断提对本班职工进行政治思想教育，保证班组建设工作健康发展。
4、坚持民主管理，搞好班组内部工资分配，贯彻“按劳分配，以量计资“原则。
5、负责本班人员的调配，检查岗位工作进展情况和各种设备运转情况，注意抓好薄弱环节，发现问题，及时组织处理。
6、坚持每班汇报制度，要科学地组织、指挥生产，不硬碰设备，不瞎指挥，保证本班生产任务的顺利完成。
7、参加队务会议，研究解决挡手问题，接受任务，制定出完成任务的措施。
验收员安全质量岗位责任制
1、负责对当班工程质量进行验收，记录并按本队定额支付工资。
2、认真学习作业规程，牢记作业标准。
3、各班验收员之间必须现场交接班，上班遗留的工程质量问题本班必须进行处理，否则有权制止开工。
4、验收员要严格执行质量一票否决制，对存在问题的工程进行适当处罚，直至全部扣完。
5、在生产过程中，验收员必须盯在现场，监督作业人员按标准作业。
6、验收员是本班的群监网员，对存在的不安全隐患必须协助作业人员进行处理，本班遗留问题必须向下一班交接清楚，班后向队值班队干及时汇报。
7、本班发生事故，班后必须协助值班队干进行事故追查，必须做到实事求是，不得隐瞒事故真相。
井下电工安全生产岗位责任制
1、按时参加班前、班后会，自觉接受安全教育培训，做到能力不足，无安全保证不下井。
2、必须由经过培训，并考试合格后方可持证上岗。
3、每班对所有的电器设备和线路进行巡回检查，特别是移动变电站所属的设备和线路要加强维护，防止在移动过程中碰、砸、挤、压电气设备，搞好预防性检查工作，防患于未然。
4、每月检查一次各种电气设备的防爆性能，每周实验一次漏电保护，做好实验记录。
5、电气设备要做到“三无”“四有”“两齐”“三全”“两坚持”
①“三无”：无鸡爪、无羊尾巴、无明接头。
②“四有”：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧圈、有密封圈和挡板，有接地装置。
③“两齐”：电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐。
④“三全”保护装置全、绝缘用具全，图纸资料全。
⑤“三坚持”坚持使用漏电继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯、电和风闭锁装置。
6、搞好设备的清洁卫生，每班擦拭一次电气设备的表面，对于各种电气仪表和显示窗口要经常保持清洁，电气上方有淋水时，要设防水棚，防止电气设备受潮。
7、当班发生的电器事故，当班的电工必须妥善处理，不得留给下一班，更不准隐瞒事故，处理不了的要及时汇报给值班干部，以便组织人员处理。
8、坚持现场交接班制度，对班中出现的各类问题和有关注意事项要重点进行交接。
9、认真填写设备的运行记录和检修记录，做好汇报工作。
10、强化安全意识，搞好自主保安，互保联保。
11、按时、保质、保量完成当班工作任务。
胶带、刮板输送机司机安全生产岗位责任制
1、按时参加班前、班后会，自觉接受安全教育培训，做到能力不足，无安全保证不下井。
2、按时参加安全培训，充分发挥安全培训网络作用，提高安全素质和业务操作水平。
3、必须经过专业培训，并考试合格后，持证上岗。
4、严格执行交接班制度，工具杆件、机器运转情况及注意事项都必须交接清楚。
5、开机前要检查各部位紧固情况，检查信号，保护及胶带的涨紧程度和接口的连接情况，发现问题及时处理。
6、坚守岗位操作，精力集中，注意停机和开机信号及运转情况。
7、输送机运转时，注意有大块煤矸、木料等拉出，停机处理不准拉入煤仓。
8、在停机前，必须拉空，杜绝载重停机。
9、不准站在机头正对面操作或观看机器运转。处理故障时必须停机、闭锁。
10、强化安全意识，搞好自主保安，互保联保。
11、按时、保质、保量完成当班工作任务。
爆破员安全生产岗位责任制
1、按时参加班前、班后会，自觉接受安全教育培训，做到能力不足，无安全保证不下井。
2、按时参加安全培训，充分发挥安全培训网络作用，提高安全素质和业务操作水平。
3、认真学习工作面作业规程和支护质量标准要求和工序操作标准。
4、作业前，要认真检查顶板、煤帮控顶距及通风情况，进行敲帮问顶及处理浮活石，确保先安全后生产。
5、依据作业规程规定，布置炮眼、装药、放炮、严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮”制度。
6、强化安全意识，搞好自主保安，互保联保。
7、按时、保质、保量完成当班工作任务。
送饭工安全生产岗位责任制
1、按时学习作业规程，了解煤矿安全规程中的有关内容，特别要熟悉本队施工环境及避灾路线。
2、热爱本职工作，关心工友身体健康，服从领导，听从指挥。
3、遵守劳动纪律，每班提前到队，按时参加班前会，并打扫队部会议室环境卫生，为职工准备好开水，搞好服务工作。
4、做好准备工作，讲究卫生，仔细清洗职工用餐的餐具等。
5、为职工领取开水，热饭，保持温度，按时把饭菜送到井下作业地点。
6、强化安全意识，搞好自主保安，互保联保。
7、按时、保质、保量完成当班工作任务。
操 作 规 程
综掘机司机
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下掘进工作面综掘机司机。
二、上岗条件
第2条综掘机司机必须选派有经验有技术的人员，经过专门培训考试取得合格证后，方可持证上岗。
第3条学徒工必须在老司机的带领下，实习三个月确认合格后，方可独立进行操作。
第4条综掘机司机必须熟悉综掘机的结构及工作原理，了解设备的性能和液压系统的构成，并能准确迅速地判断分析处理常见故障，同时应懂得设备的一般维护保养常识。
三、安全规定
第5条综掘机司机发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源，采取措施。
第6条必须坚持使用综掘机上所有的安全闭锁和保护装置，不准擅自改动或甩掉不用，不得任意调整液压系统和雾化系统各部的压力。
第7条各种电气设备控制开关操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏和丢失，定期由掘进机维修工对各部件进行注油和检修，严禁机器带病运转。
第8条综掘机必须配备正副2名司机，正司机负责操作，副司机负责安全监护，司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，严禁委托无证人员操作。
四、操作准备
第9条开工前，综掘机司机配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风和瓦斯以及综掘机周围安全情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
第10条开机前，必须对机器进行安全检查，确保各部件符合综掘进完好标准，方可开机。
第11条经检查，确认机器正常后，将所有人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。
五、操作顺序
第12条安全检查→打开内外喷雾→预警→启动油泵电机→后配套皮带→转载机→启动截割电机→启动除尘风机→破煤→停机→关闭内外喷雾→断开隔离开关
六、正常操作
第13条开机前，必须发出报警信号，合上隔离开关，按综掘机操作顺序起动。
第14条按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。
第15条综掘机司机工作时，要精力集中，开机要平稳，看好中线和腰线，并接受副司机和验收员的监督。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起，
第16条综掘机司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项
①掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序截割。
②一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
③切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方何移动，不应横断层理。
④截割全煤时，应先四面刷帮，再破碎中间部分。对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
⑤对较破碎的顶板，应采取留顶的方法。
第17条截割过程中的注意事项
（1）岩石硬度大于综掘机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它相应措施，不得强行切割。
（2）司机应经常注意清底和机器两侧的浮煤（岩），扫底时，应一刀压一刀，以免出现硬坑（坎），防止履带前进时越垫越高。
（3）煤岩块度直经超过300?时，必须停机打碎后，方可装运。
（4）当油缸行至终止时，应立即放在手柄，避免溢流阀长时间溢流，造成系统发热。
（5）综掘机向前掏槽时，不准使切割臂左右处于极限位置。
（6）转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
（7）注意综掘机各部减速器和电机声响，以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
（8）风量不足，除尘设施不齐不准作业。
第18条综掘机司机必须严格执行交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题向接班司机交待清楚。
七、特殊操作
第19条在综掘机停止工作、检修以及交接班时，必须断开综掘机上的隔离开关，并安装截割头防护罩，切断综掘机上一级供电电源，设置专人看守，并悬挂“有人工作，严禁合闸”提示牌。
第20条岩石易破碎时，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩时，应在煤岩结合处煤层开始掘进。
（1）综掘机截割前，应先开截割喷雾和电机冷却水，无水不准作业。截割电机长期时间工作后，不能立即停止冷却水，应将电机冷却数分钟后再关闭水路。
（2）发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，经查明事故原因，排除故障后，方可继续开机。
（3）根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速度，避免发生截割电机过载等现象，切割时应放下铲板和后支撑。如果落煤量大造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电机或损坏液压马达。
（4）截割头必须在旋转空负荷状态下，才能截割煤岩，截割头不准带负荷起动。推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。
（5）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300?，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时，防止截齿触及顶板、梁、网等。
第21条 截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时，方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
八、收尾工作
第22条按规定顺序停机后，应将综掘机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，截割臂放在底板上，并罩上截割头防护罩，同时关闭水门，吊好电缆和水管。
第23条清除综掘机上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
第24条在淋头水大的工作面，应将综掘机垫高，采取防水措施，确保电机不进水，在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
第25条将所有操作阀，按钮置于零位，切断电源关好供水开关。
第26条全面检查综掘机各部件及各种安全保护装置，有问题时应向接班司机交待清楚，并做好记录。
锚杆锚索支护工
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘工作面锚杆锚索支护工种。
二、上岗条件
第2条必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。
三、安全规定
第3条打锚杆锚索眼前，必须首先进行敲帮问顶，确认安全后，在有效的临时支护下作业。
第4条打眼前，由验收员划线定位，同时在钻杆上做一标记，以保证眼深准确。
第5条锚杆锚索眼的方向角度，应与岩石的层理面垂直，当层理面不明显时，锚杆眼方向应与巷道周边垂直，角锚杆、锚索眼必须符合设计要求。
第6条安装锚杆锚索前，必须用压风吹洗眼孔。吹洗时，作业人员站在眼孔口一侧，眼孔方向不得有人。
第7条安装锚杆锚索前，应先检查孔距、孔深、角度以及锚杆部件是否符合作业规程规定，不符合规定的要进行补打。
第8条安装好的锚杆托板应紧贴岩面。
第9条锚杆锚索外露长度符合作业规程规定，一根锚杆不准上两块托板。
四、操作准备
第10条检查巷道断面是否符合要求，计算好需锚杆数量。
第11条将锚杆及其部件按所用数量送至作业地点，运送时，轻拿轻放。
第12条将锚杆机、钻杆及装锚杆设备运至作业地点。
五、操作顺序
第13条安全检查→定眼位→打眼→安装锚杆或锚索和药卷→锁紧螺母和锁头→力矩扳手检测和拉拔试验→不合格锚杆锚索补打
六、正常操作
第14条按锚杆机操作规程操作锚杆机，按作业规程规定的眼深，角度钻好眼孔。
第15条树脂锚杆施工：
①锚杆安装前，必须由专人检查锚杆，锚固剂，孔径定位是否相符，检查锚固剂质量及型号，发现破裂变质的锚固剂严禁使用。
②树脂锚杆搅拌，可用锚杆机、煤电钻、风煤钻进行，操作时按相应的操作规程执行。
③安装树脂锚杆时，先将树脂锚固剂按规定装入眼孔，然后用已装好搅拌联接头的锚杆将锚固剂轻轻送到孔底，并通过搅拌联接头与搅拌机器连接好后，启动搅拌机具，随搅随推进，将杆体匀速推到孔底。搅拌时间按所用锚固剂说明书规定执行。
④搅拌完毕，取掉机具，用力矩板手将锚杆紧至规定力矩。
第16条钢绞线锚索施工：
⑴ 打眼时，应按规程规定钢绞线长度打眼，保证眼深与钢绞线长度相符，防止锚索外露过长或过短。
⑵ 装锚索时，先按规程要求的树脂药卷型号和数量，依次装入孔底，然后用钢绞线顶住最后一个药卷中心，匀速将树脂药卷送至眼底。
⑶ 用搅拌器联接钢绞线和锚杆钻机。
⑷ 缓缓升起钻机，将锚固剂压实，然后启动钻机，边搅拌边推进，严禁过度搅拌或搅拌中停顿。
⑸ 安装锚索时，严禁药卷不到孔底而捅破药卷进行安装，防止将药卷“吊糖葫芦”使锚索失效。
⑹ 搅拌过程中，要控制好推进速度，应遵循“快搅快顶”的原则，保证不同药卷的搅拌时间。
⑺ 使用不同型号的树脂药卷，搅拌时间按作业规程规定时间执行，相同型号药卷按药卷说明书规定搅拌时间执行。
⑻ 锚索锁紧由两人配合作业，一人扶锚锁机，一人操作，并严格按锚索机操作规程执行。
⑼ 锚索装好后外露偏长，应用剪断器及时剪断，并加防护套。
七、特殊操作
第17条如巷道过低，钢绞线无法直接与钻机联接时，可用下述方法安装。
① 人工将钢绞线上送，使钢绞线捅紧药卷。
② 将钻机移位，倾斜，弯曲钢绞线与钻机联接好启动钻机开始搅拌，一人握住钢绞线，同时两人扶住钻机机头向上慢慢顶，逐渐使钻机扶起回位，然后打开支腿阀门，边搅拌边推进。
第18条锚索搅拌时间不得低于规定时间，搅拌完毕1个小时以后，应进行预应力张拉，预应力达80KN为合格，否则必须补打。
八、收尾工作
第19条收拾剩余材料及部件，将其放到指定地点。
第21条将锚杆钻机，搅拌头等器具放到指定地点，盘好风水管。
第22条由专人将锚杆钻机擦洗干净，立好放整齐。
架棚支护工
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘工作面架棚工支护巷道。
二、上岗条件
第2条必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。
第3条上岗前，支护工必须认真学习作业规程规定的支护形式及支护技术参数。架棚过程中，必须严格按支护说明书和支护质量标准作业，发现不合格的棚子及时修正。
三、安全规定
第4条 在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：
依据规程要求，选好合格的棚梁和棚腿材料，用量具准确量好棚梁和棚腿尺寸。
①棚腿用料时，应将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细头。
②按作业规程中规定的接口方式和规格尺寸，画好勒口线，棚梁和棚腿口深不得超过木料直径的1/4。
③用弯料时，必须保证弓背朝向巷道顶帮。
④亲口棚子接口要严实合缝,不准出现合棱掉口、扛肩、后空等现象。
第5条 加工木料时注意事项：
①加工木料前，应将木料上的木节和钉子清除掉，以防砍滑伤人。
②加工木料时，要注意附近及周围行人的安全。
③加工木料时，人不得将手脚伸到作业地点附近。
④加工木料时，应将木料放稳，不许滚动
⑤加工木料地点，应避开有风水管路和电缆附近。
第6条 施工时，严禁空顶作业。严格按作业规程规定采取临时支护，临时支护的材料、结构形式以及质量要求必须符合作业规程规定。
第7条 棚子支护，棚腿严禁架设在浮煤浮矸上。
第8条 在倾斜巷道中架棚，迎山角必须符合作业规程规定，严禁支架前倾后仰。
第9条 相邻棚子之间必须安设拉杆或撑木，炮掘工作面迎头10m内必须使用防倒设施。
第10条 禁止使用不同规格型号以及不合格材质的金属支架。
第11条 施工中不准使用下列支护材料及支护材料。
①不符合作业规程规定的支护材料。
②腐朽、劈裂、折断的坑木。
③严重变形或锈蚀的金属支架。
④不得使用桦木做梁。
四、操作准备
第12条 架棚前，要备齐支护材料和施工工具及用于临时支护的前探梁和吊环。
第13条 架棚前和支棚过程中，必须严格执行敲帮问题制度，用长柄工具及时处理危岩活石。
第14条 架棚前，按中腰线检查巷道毛断面规格尺寸，处理好不规格部位。
五、操作顺序
第15条 安全检查→移前探梁→引中线和腰线→定棚梁方位→架设棚腿→构顶盘帮→安装防倒安全装置→验收工程质量。
六、正常操作
第16条 架棚应按下列顺序进行：
①根据作业规程规定将前探梁逐根移进工作面，按中腰线和棚距架起棚梁，用破板构顶，锁紧吊环，不接顶处木楔背紧。
②按巷道设计宽度、用中线分至两侧，找出柱窝位置。
③柱窝必须达到设计深度，到达实底。
④架设棚腿时，要支设牢固。
⑤如果使用U型棚子，应按规定数量将耳卡上齐背紧。
⑥棚子架好后，应安装好防倒器、拉杆或撑木等安全设施。
第17条 架棚后，应找下列项目进行检查，不合格时应及时处理。
①棚梁，棚腿接口处是否严密吻合。
②棚梁棚腿接口处及棚腿两端至中线的距离。
③巷道净高是否符合规程要求。
④支架是否水平，扭矩和叉角是否符合规程规定，有无前倾后仰现象。
⑤支架顶帮是否按规程规定背紧背牢，防倒安全设施是否齐全牢固。
第18条 背顶背帮材料要紧贴围岩，不得松动或空顶空帮。顶帮背板应与中线平行，其位置数量应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必加楔打紧，背板两头必须超过梁腿中心。
第19条 采取人工上梁时，必须3人以上配合作业，稳抬稳放，不得将手伸入梁腿接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在棚梁下方作业。
七、特殊操作
第20条 柱窝下是软岩（煤）时，要采取防止棚腿钻底的措施，在棚腿下加垫块时，其规格和材质必须符合作业规程规定。
第21条 放炮崩坏，崩倒的支架，及时修复或更换。修复支架前应先找掉危岩活矸，扶棚或更换支架， 应由外向里逐架进行，人员必须站在有支护的地点操作。
第22条 在压力大的巷道内架设对棚时，对棚必须一次施工不准采用补棚的方法，以防对棚高低不平，受力不均。
八、收尾工作
第23条 架完棚子后,清理施工现场，出净浮煤矸，巷道净断面尺寸必须符合作业规程规定。
第24条 未用完的支护材料堆放到指定地点，码放整齐。
第25条 电缆、风水管、风筒按作业规程规定的位置吊挂整齐。
第26条 验收员应严格检查架棚质量，不合格必须及时处理。
爆破工
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘专业爆破作业工种
二、上岗条件
第2条井下爆破工作必须由有两年以上在采掘开工作过的专职爆破工担任，并经专门培训，考试合格取得资格证后，方可持证上岗。
第3条爆破工必须熟悉爆破材料的性能、爆破说明书和《爆破安全规程》中有关条文的规定。
三、安全规定
第4条爆破工下井前要领取符合规定的瓦检仪、发爆器和放炮母线等，不合格的爆破器材严禁下井使用，升井后应立即交给发放部门，严禁放入更衣箱内或其它地点存放。
第5条爆破工必须严格执行局矿制定的爆破器材领退库管理制度。
第6条在有瓦斯或煤层爆炸危险的采掘开工作面，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管及毫秒延期电雷管。使用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不得超过130ms。
第7条爆破工应穿棉布或其它抗静电衣服，严禁穿非企业劳保部门发放的衣服。
第8条不同厂家，不同型号，不得混杂使用，未经测试全电阻和不合格的电雷管严禁发放使用。
第9条用爆破法贯通井巷时，必须严格执行作业规程有关规定。
第10条严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
第11条严禁放明炮和糊炮，严禁使用明炮处理卡在溜煤眼中的煤矸。
第12条严禁同一个工作面使用两台及以上的发爆器和爆破钥匙。
第13条炮眼封泥长度规定：
（1）炮眼深度小于0.6米时，不准装药爆破。
（2）炮眼深度为0.6—1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
（4）炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
（5）在有瓦斯突出的掘进工作面中，所有不装药的炮眼均用封泥装满填实。
第14条在联线爆破前，爆破工协同瓦斯员，必须检查距放炮点20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯超限，严禁连线爆破。
第15条装药的炮眼必须当班放完，如遇特殊情况时，放炮工必须向下班爆破工现场交接清楚，拒爆不准交接班。
四、操作准备
第16条检查发爆器和绝缘母线是否防爆完好，放炮母线是否有破口、断头、短路等现象，长度是否符合作业规程规定，如有不合格的项目严禁使用。
第17条准备好木质炮棍，岩粉掏勺等放炮器具。
第18条起爆引药装配：应当将成束的电雷管脚线理顺，从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不准手拉管体硬拽脚线。用手拉住前脚线将电雷管抽出。抽出后单个电雷管脚线末端要短路扭接。电雷管只许由药卷的顶部装入，并将脚线在药卷上套一个扣。
第19条装药前应做好以下工作。
（1）爆破工或班组长协同瓦斯员检查工作面20米范围内的瓦斯浓度。
（2）爆破工或班组长负责对工作面20米范围内洒水灭尘。
（3）由班组长负责、爆破工监督对工作面10米范围内的支架进行加固，保证支架完好齐全。
（4）用掏勺或压风将炮眼内煤（岩）粉清除干净。
（5）爆破工、班组长、瓦斯员对工作面进行全面检查，发现问题及时处理，凡有下列情况出现时，不准装药。
A、控顶距超过作业规程规定，支护不齐全，不牢固。
B、装药地点20米内，其它物体堵塞巷道断面三分之一以上。
C、装药地点20米范围内瓦斯浓度达到1%和煤尘堆积飞扬时。
D、工作面风量不足或局扇停止运转。
E、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有压力水，瓦斯涌出等。
F、炮眼深度、角度、位置等与作业规程规定不符。
G、装药地点有片帮、冒顶预兆。
H、炮眼内煤粉未清除干净。
第20条在联线爆破前，爆破工协同瓦斯员，必须检查距放炮点20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯超限，严禁连线爆破。
五、操作顺序
第21条安全检查→装配引药→装药→充填水炮泥→瓦斯检查→设置警戒清点人数→联线爆破→瓦斯检查→洒水降温降尘→爆破后验炮→瓦斯探头挂回原位
六、正常操作
第22条装药
（1）爆破工必须严格按爆破说明书规定进行装药。
（2）装药时要一手拉脚线，一手拿木质或竹质炮棍将药卷轻松推到眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接，药包装完后，应将脚线末端短路扭结。
（3）起爆方式必须采用正向爆破，即起爆药卷最后装，所有药卷聚能穴均指向眼底。
第23条封泥的装填结构与操作按下列规定执行。
（1）封泥采用专用炮土和水炮泥。严禁使用可燃性材料做封泥，无封泥或封泥不足不严的炮眼严禁爆破。
（2）装填炮泥时，一手拉脚线，一手用炮棍充填炮泥，要用力均匀轻轻捣实。
（3）封泥的装填结构：先紧靠药卷填30—40毫米的炮泥，然后装填水炮泥，一次数个，在水炮泥外端再填塞炮泥。
（4）装填水炮泥不可用力过大，以防压破。水炮泥外端填塞炮泥时，先将炮泥轻轻推进紧贴水炮泥外端，而后轻轻捣实。
第24条联线方式和接线要求
（1）各炮眼内雷管脚线联接方式，应按作业规程中爆破说明书规定执行。母线与脚线联接必须由爆破工操作。
（2）电雷管脚线与联接线，脚线与脚线之间的接头，必须悬空，不得与任何物体接触。
第25条爆破前的警戒工作
（1）班组长必须指派专人在作业规程规定的警戒点担任警戒。
（2）各警戒点实行“人、绳、牌”三警并举。
（3）爆破前，班组长将工作面人员均撤至警戒线以外的安全地点，确认安全后，方可下达爆破命令。
第26条爆破
（1）母线与脚线联接后，爆破工必须最后一个离开工作面，并沿途检查母线是否符合要求。
（2）爆破工接到班组长的起爆命令后，确认安全后，尔后发出爆破信号，并大喊三声“放炮了”，至少再等10——15秒，将母线与发爆器相接，并将发爆器手把插入发爆器，转到充电位置，再将发爆器手把转回到放电位置，方可起爆
（3）电雷管起爆后，将母线从发爆器接线柱上摘下，并短路相接，拨下发爆器手把，爆破工随身携带，不得转交他人。
第27条爆破后验炮：
（1）迎头排除炮烟后，爆破工班组长瓦斯员立即进入工作面，由外向里检查巷道支护情况和不安全隐患，发现问题，及时处理。
（2）瓦斯员检查瓦斯浓度，瓦斯超限，严禁启动电气设备。
（3）通电后发生拒爆，爆破工必须取下发爆器手把，摘下母线短路扭结，使用毫秒延期电雷管至少再等15分，使用瞬发电雷管至少再等5分后，方可沿线检查，找出拒爆原因，并根据《煤矿安全规程》中的有关规定进行二次起爆。
（5）处理拒爆残爆时，必须在班组长统一指导下进行，必须当班处理完毕。
七、特殊操作
第28条爆破材料的运输和存放：
（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药可由爆破员或在爆破工监护下，由经过培训的爆破工助手运送。
（2）领取的电雷管和炸药应分装在矿统一发放的专用容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋里，领到爆破材料后应按作业规程中的指定路线运送到作业地点，严禁擅自改变路线或中途逗留。
（3）交接班和人员上下井时间内，严禁运送爆炸材料。
（4）携带爆破材料的人员严禁乘坐人车，接触架空线等导体和带电体，在大巷行走时均穿反光背心，遇机车通过时应进入躲避洞或站在安全地点，同时使用矿灯给司机发出信号，待机车通过后，方可行走。
（5）严禁用胶带、刮板输送机运送爆破材料。
（6）爆破材料运送到作业地点后，雷管炸药应分别存放在专用的爆破材料容器内，并上锁管理，记入台帐，安全间距不得小于10米。
（7）爆破材料箱应放在警戒线以外支护完好、干燥的安全地点，并避开电气设备、电缆以及导电体。
（8）爆破材料箱必须加锁，钥匙由验收员随身携带，爆破材料入箱后，由验收员负责填写发放记录，使用完毕后，剩余爆破材料应退还火药库。
（9）爆破前只允许准备一个循环需用的爆炸材料量。
第29条装配起爆引药时，应遵守下列规定：
（1）装配起爆引药时，须在顶板完好、支护完整，无淋头水避开电气设备和导电体的爆破作业地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆引药。装配起爆引药数量，应按照规定数量配制。
（2）装配起爆引药时，必须防止电雷管受震动冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管只许由药卷的顶部装入。并将脚线在药卷上套一个扣。剩余脚线全部缠绕在药卷上，并将脚线末端短路相接。每个起爆药卷整齐地堆放在爆破作业地点附近，专人看管，并点清数量，掩盖好，不得丢失，严禁乱扔乱放。
第30条炮眼母线的敷设：
（1）爆破母线采用导电性能良好的绝缘双线，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、电缆等导电体接触。
（2）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。特殊情况不可采用固定爆破母线，但必须采取专向安全措施。
（3）爆破母线与电缆信号线，监控线应分帮挂在巷道两侧，如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在下方，并保持0.3米以上的距离。
（4）爆破母线必须由里向外敷设，母线两端头与脚线发爆器联接前，必须短路扭结。
（5）爆破母线长度必须符合作业规程规定。
第31条处理瞎炮
（1）由于连接不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（2）确认非线路原因造成拒爆，又不能确定瞎炮位置时，可采用每两个电雷管并联，然后将各并联雷管串在一起的并串联方法，重新联线起爆。
（3）处理瞎炮时，在距炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。眼深必须超过拒爆炮眼深度，打眼时，在拒爆炮眼外端插入炮棍，作为导向指示。
（4）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆炮眼。
（5）在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
（6）处理拒爆炮眼后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。
第32条处理棚煤库和大块煤矸时，应采用专用封闭式爆破产品，防止瓦斯爆炸，并编制专门安全技术措施。
八、收尾工作
第33条爆破结束后，爆破工要报告班组长，由班组长撤除警戒人员，其他人员方可进入工作面。
第34条放炮完毕，爆破工应将发爆器、母线整理好，瓦斯探头挂回原位。
第35条清点剩余雷管、炸药，填好消耗单，在核定领取数量、使用数量以及剩余数量是否相符时，必须经班组长和验收员签字，将当班剩余量交回火药库，严禁私藏挪用升井爆破材料。
第36条升坑后，将发爆器、爆破母线立即交回发放室。雷管和炸药消耗回单应交回公安室和队部。
风煤钻操作工
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘工作面风煤钻操作工种
二、上岗条件
第2条必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立进行操作。
第3条操作工必须认真学习风煤钻的使用说明书，掌握风煤钻的性能和操作方法。
三、安全规定
第4条 严格执行敲帮问顶制度，瓦斯超限严禁操作。
第5条 锚杆安装后，必须进行扭力矩检测，按照规程要求进行拉拔试验，不合格必须补打或二次拧紧。
第6条 压缩空气和压水要干净，输入管要安装限压阀和过滤装置，在入钻机前设截止阀，空气压力控制在0.4—0.63MPa,水压控制在0.6—4.5MPa。
第7条 通气、水管路要保证清洁，不要随意拆除管接头，以防杂物进入机体内。使用风煤钻时，严禁摔、砸、压。
第8条定期维修，清洗钻机，将马达及减速器内杂物清理干净，并将减速器及轴承加润滑油或润滑脂。
四、操作准备
第9条检查风、水管路连接是否正确，油雾器是否有油，严禁油雾器无油使用风煤钻。
第10条检查风煤钻螺丝钉和联接件有无松动，若松动应及时加以紧固。
第11条准备好所需钻杆和钻头，并检查钻杆防漏水垫是否完好。
五、操作顺序
第12条安全检查→定眼位→打眼→安装锚杆和药卷→锁紧螺母→力矩扳手检测→不合格锚杆补打。
六、正常操作
第13条检查顶板和煤帮安全情况，瓦斯是否超限，确认安全后，方可开工操作。
第14条两手扶风煤钻定好眼位，并压紧。将按好钻头的钻杆尾部清洗干净，插入风煤钻夹头内。
第15条先打开水阀，待钻杆前端出水后，打开进气阀，钻机开始转动钻眼。
第16条钻至规定深度后，关闭水阀，提住风煤钻反复抽动几次，将孔中煤粉和水排出，关闭气阀，拉出钻杆，钻孔完毕。
第17条钻孔完毕后，取下钻杆，插上锚杆安装器（甩杆）。
第18条用拧好甩帽的锚杆将树脂药巷送入孔底后插入安装器，用风煤钻边旋转边用力推进，将锚杆顶入孔底，达到规定搅拌时间后，停转取下风煤钻。
第19条取下甩帽，安装木托板或铁托片，用力矩扳手紧固到规定扭矩。
六、收尾工作
第20条风煤钻使用完毕后，关闭气、水阀门，将钻杆和钻头等从风煤钻上取下，将风煤钻放置于顶帮支护完整的指定地点。
第21条将风水软管盘放整齐。
锚索张拉机操作工
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘工作面锚索张拉机支护工种。
二、上岗条件
第2条锚索张拉机操作工，必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，才能独立工作。
第3条锚索张拉机操作工，必须认真学习锚索张拉机操作使用说明书，熟悉锚索张拉机结构性能和工作原理，熟练掌握其使用方法。
第4条锚索张拉机操作工，必须认真学习《作业规程》中锚索支护施工工艺。
三、安全规定
第5 条作业前， 严格执行敲帮问顶制度和检查处理顶帮危岩，确保作业现场安全。
第6 条作业人员必须在有支护的地点操作锚索张拉机，严禁空顶作业。
第7 条操作前，锚索张拉机所有操作控制开关都应处于关闭状态。
第8 条作业过程中，周围人员应远离锚索张拉机处，以防掉落伤人。
第9 条压风管路要保证清洁，不得随意拆除管接头，以防杂物进入机体内。
第10条张拉过程中，锚索张拉器45°范围内不准站人。
第11条使用锚索机张拉时，工作压力不得超过油泵压力额定值。
第12条定期清洗油泵、油缸、接头及管子，并及时更换液压油。
第13条供气压力值不得超过0.63MPa。
第14条采用标号为32#或46#抗磨液压油。
四、操作准备
第15条工作环境检查：认真检查作业地点的煤帮、顶板支护和通风设备等情况，停止一切与锚索支护无关的工作。
第16条设备检查：
（1）油量检查：
拧开气动双速换向油泵端盖上的加油堵，检查油量，如油量不足，及时补充。
（2）设备联接：
首先将油泵换向卸载手柄扳到卸载位置F0，取下油泵和锚索张拉器快换堵头，用高压油管专用销子将双速换向油泵与锚索张拉器联接起来。连接时，要检查接头处，以防污物进入油管接头内。
（3）排汽：
液压油路系统接好后，接通气源，扳动换向卸载手柄板至F2位置，另一油泵换向活塞缩回，反复几次，可将系统中混入空气排出。
（4）认真检查油泵，锚索张拉器各部件，使其符合使用要求。
五、操作顺序
第17条安全检查→接通压风→安装托片和锁具→安装锚索张拉千斤顶→操作油泵→锁紧锁具→拉拔试验
六、正常操作
第18条人工将托片和锁头固定在锚索上，托片尽量贴紧顶板。
第19条锚索锁定由两人配合作业，其中1人将锚索穿入张拉千斤顶卡锁片孔内，另1人操作油泵，将油泵卸载手柄扳至F1位置，锚索自动张紧，达到规定压力时，扳动油泵换向手柄至F2位置，张拉千斤自动松开，取下千斤顶。油泵换向手柄扳至位置F0，关闭气液，做好记录。
七、特殊操作
第20条一次张拉行程不能达到规定压力时，可重复操作，直至达到规定预紧力。
第21条接通压风后，气缸不动作，按动进气管附近的复位阀，即能恢复正常。
第22条拆高压油管时，换向手柄必须打至卸载位置F0。
八、收尾工作
第23条张拉不合格锚索要做好标记，并安排补打。
第24条将油泵、锚索，张拉器放在指定地点，以防损坏。
锚杆机司机
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下掘进工作面锚杆机司机操作工种。
二、上岗条件
第2条锚杆机司机必须选派有经验有技术的人员，经过专门培训考试取得合格证后，方可持证上岗
第3条锚杆机司机必须认真学习锚杆机使用说明书，掌握其性能和操作方法。
三、安全规定
第4条作业前， 严格执行敲帮问顶制度和检查处理顶帮危岩活石，确保作业现场安全。
第5条作业人员必须在有支护的地点操作锚杆机，打眼顺序是由外向里逐排进行，严禁空顶作业。
第6条操作前，锚杆机所有操作控制开关都应处于关闭状态。
第7条锚杆机工作时，严禁将手扶在气腿上，以防挤伤。
第8条作业过程中，严禁用手直接触摸旋转中的钻杆，周围人员应远离钻孔处，以防钻杆折断伤人。
第9条通气，水管路要保证清洁，不得随意拆除管接头，以防杂物进入机体内。
第10条压缩空气和压水要干净，输入管路安装限压阀和过滤器，在入钻机前安装截止阀，空气压力控制在0.4—0.63MPa，供水压力控在0.6—1.2MPa。
第11条减速器箱内每月注20#或30#机油，减速器箱体温度不得超过65℃。
四、操作准备
第12条根据中线和腰线，严格检查巷道断面规格，与作业规程规定不符合时，必须进行处理。
第13条按照作业规程规定，由验收员负责划定锚杆眼位，做好标记。眼深控制由锚杆机司机在钻杆上作做眼深标记。
第14条检查风水管路连接是否正确。
第15条检查油雾器油量是否充足，如不足加注20#或30#机油。严禁油雾器无油使用锚杆钻机。
第16条检查锚杆钻机各零部件是否齐全，紧固件是否松动，否则启用时加以紧固。
第17条准备好所需钻杆和钻头，并检查风水管防漏水密封是否完好。
第18条检查各操作机构是否灵活。
五、操作顺序
第19条安全检查→标记锚杆眼位→空载试验→打开控制水阀→打开马达控制手柄→调节气腿高度→钻孔→安装紧固锚杆→停机→检测锚杆扭力矩
六、正常操作
第20条锚杆机司机应由两人协调操作，一人操作钻机，一人操作钻杆，并负责观察顶板和煤帮安全情况。
第21条锚杆机空载试验正常后，将钻杆插入钻机将马达与支腿控制手把打开一定角度，使锚杆机边旋转边上升，使钻头切入顶板眼位，打开控制水阀手把，将马达控制手柄全部压下，开始钻孔作业。
第22条钻孔推进过程中，根据顶板软硬程度适当调节气腿上升速度，以控制推进速度与推进力，防止卡钻，损坏钻杆、钻头和断杆伤人。
第23条钻进一根钻杆长度后，关闭水阀和支腿控制手柄，使锚杆钻机带钻杆一同降下，关闭马达，更换长钻杆或接一根钻杆后继续作业。
第24条锚杆眼的方向、角度和深度必须严格按作业规程规定执行。
第25条钻孔完毕后，取下钻杆，插上锚杆安装器（甩杆）。
第26条利用锚杆安装器（甩杆）和拧好顶丝的锚杆，将树脂药卷推入眼中后，采用锚杆钻机边旋转边推进的推力，将锚杆和药卷顶入规定位置，同时一定要达到规定搅拌时间后，再停止旋转并保持一定推力，待锚杆固化后，方可将锚杆钻机降下，取下安装器甩杆，拧下顶丝。
第27条按照作业规程规定，安设金属网、木托板、锚杆铁片和钢带，保证支护材料紧贴顶板，并使用力矩板手紧固和检测锚杆扭力矩。
七、特殊操作
第28条每班作业前对锚杆钻机进行空载试验，操作步骤如下：
①将支腿控制手柄缓慢转到开启位置，使支腿内部各级气缸缓慢伸出，将手把转到关闭位置，各级气缸应在自至下缩回。
②将马达控制手把缓慢压下，马达应旋转。
③同时操作马达与支腿控制手柄，相应操作应能同时进行。
④将水阀控制手把转至开启位置，保证水路畅通。
⑤以上各项达不到要求，应禁止进行钻孔作业，检修完好后进行空载试验。
第29条锚杆钻机司机必须集中精力操作，以防卡钻时产生反作用力扭转伤人。
八、收尾工作
第30条锚杆钻机使用完毕后，用水冲洗干净后，放在顶板完整的地点，掩护好，严禁乱摔乱砸。机掘巷道锚杆钻机距工作面不得小于20m，炮掘巷道锚杆机距工作面不得小于50m。
第31条关闭风水阀门，将软管盘放整齐。
第32条将钻杆、顶丝、钻头、力矩扳手、锚杆安装器等放到工具箱内。
掘进机拉移皮带机尾工
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘工作面掘进机拉移皮带机尾操作工种。
二、上岗条件
第2条掘进机拉移皮带机尾工必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
第3条掘进机拉移皮带机尾工必须学习《综掘机司机操作规程》、《胶带输送机司机操作规程》，熟悉相关的基本知识。
三、安全规定
第4条信号规定：一停、二开、三松皮带、紧急情况打乱铃。
第5条作业时要有专人统一指挥，严格按有关规定作业。
第6条拉移过程中，掘进机两侧铲板前方不准站人。
第7条拉移过程中，后配套皮带附近两侧不得有人通过。
第8条牵引链规格为直径22×86mm，锚链连接必须使用合格的连接并上好紧固件。
第9条拉移过程中，皮带司机必须认真观察拖车运移情况，防止拖车脱轨拉坏跑道，工作期间，严禁人员进入跑道内。
四、操作准备
第10条检查皮带信号是否畅通、操作按钮是否灵敏可靠。
第11条检查皮带机尾架子是否完好。
第12条检查掘进机后配套皮带龙门架子和跑道连接部件是否齐全完好，牢固可靠。
第13条牵引锚链、连接环和固定螺栓是否准备齐全。
第14条将皮带机尾、转载桥下浮煤杂物清理干净。
五、操作顺序
第15条安全检查→清理浮煤→挂牵引链→信号联系松皮带→启动掘进机
→拉移皮带机尾→涨紧皮带试运转
六、正常操作
第16条挂牵引链：
①将掘进机退至皮带机尾1.5米处，停机闭琐。
②挂牵引链由两人配合作业，一人挂链、一人固定。两条牵引链长短尺寸要一致，必须用U型环连接，并用螺栓固定。连接处必须用皮带盖好，并捆绑好。
第17条松皮带：
①牵引链挂好后，掘进皮带机尾拉移工通过信号，联系皮带司机松开皮带。
②松开皮带工作由两人配合作业，一人操作涨紧绞车、一人观察设备安全状况，两人必须密切配合，严防挂绳、咬绳、乱绳以及拖车落道等情况发生。
③涨紧绞车松到位后停机，通过信号联系皮带机尾，可以拉移皮带机尾。
第18条拉机尾：
①接到拉机尾信号后，皮带机尾拉移工给皮带司机发出开始拉机尾信号。
②掘进机司机打开闭锁，启动掘进机，将皮带机尾缓慢拉至预定位置后，退0.5米停机闭锁。
③拆除牵引链，放到指定地点。
④加齐皮带中间部分后，通知皮带机头司机涨紧皮带。
七、特殊操作
第19条涨紧皮带试运转
①涨紧皮带由两人配合作业，一人操作涨紧绞车、一人观察拖车运行和钢丝绳情况，皮带涨紧要适度。
②开机前，发出开机信号，与皮带机尾取得联系，接到返回信号后，方可启动皮带试运转。
③皮带维护工要认真观察机尾皮带运行情况，空转一周，确认无跑偏等情况后，方可上煤正常运行。
八、收尾工作
第20条上好皮带机尾防护罩，将电缆、信号线吊挂盘好。
第21条收拾牵引锚链、连接环、螺栓，将其放到指定地点。
第22条拉移结束后，应将皮带机尾电铃信号移到指定位置。消防器材也移到指定位置。
锚杆拉拔检测工
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘工作面锚杆拉拔检测操作工种。
二、上岗条件
第2条锚杆拉拔检测工，必须经过专门培训，考试合格后，方可持证上岗。
第3条锚杆拉拔检测工，必须认真学习锚杆拉拔机使用说明书，了解拉拔机结构性能，熟练掌握其使用方法。
第4条锚杆拉拔检测工，必须认真学习作业规程，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和安全知识。
三、安全规定
第5 条作业前，严格执行敲帮问顶制度和检查处理顶帮危岩，确保作业现场安全。
第6 条作业人员必须在有支护的地点操作锚杆拉拔机，严禁空顶作业。
第7 条操作前，锚杆拉拔机所有操作控制开关都应处于关闭状态。
第8 条作业过程中，周围人员应远离锚杆拉拔机处，以防掉落伤人。
第9 条压风管路要保证清洁，不得随意拆除管接头，以防杂物进入机体内。
第10条锚杆拉拔检测过程中，锚杆拉拔机45°范围内不准站人，严禁站在正下方作业。
第11条使用锚杆拉拔机时，工作压力不得超过油泵压力额定值。
第12条定期清洗油泵、油缸、接头及管子，并及时更换液压油。
第14条采用标号为32#或46#抗磨液压油。
第15条锚杆拉拔机应统一管理，定期校对。
第16条高压软管定期进行打压试验，严禁使用不合格高压管。
第17条当支护设计变更后，应对新支护材料进行拉拔试验，合格后方可下井使用。
四、操作准备
第18条工作环境检查：认真检查作业地点的顶帮支护、通风、设备等情况，停止影响锚杆拉拔检测的一切工作。
第19条准备好工作台和人字梯子。
第20条设备检查：
⑴ 油量检查，打开拉拔机手压泵卸载阀，使千斤顶中的液压油到手压泵油筒内、拧开油筒端堵头，进行油量检查，如油量不足，加注符合规定的液压油。
⑵ 排气：液压油路系统联接好后，必须进行排气。排气方法为：把手压泵放到比千斤顶稍高的地方，摆动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸载阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时，不能加压。
⑶ 设备连接：将高压油管快速接头用专用销子将手压泵和千斤顶连接起来。连接时，应清洗接头，以防污物进入油管接头内。
⑷ 对锚杆拉拔机各部件进行检查，使其符合使用要求。
五、操作顺序
第21条安全检查→准备好工作台→连接拉拔机→操作油泵→拉拔试验→观测压力表读数→拆卸拉拔机
六、正常操作
第22条锚杆拉拔试验工作应由四人协调工作，一人观察工作环境安全情况，一人操作和观测压力表，两人协调安装锚杆拉拔机。
第23条连接拉拔机，将锚杆拉拔机的加长杆拧到被检测锚杆末端，并拧紧，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。
第24条拉拔试验：将手压泵的卸载阀顺时针拧紧。压动手压泵压杆，用力要均匀，不得用力过猛。观测压力表读数，并做好记录。不合格的锚杆要及时进行处理。
第25条拆卸拉拔机：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸载阀，使压力表指针回到零位，千斤顶活塞全部缩回。再将各部件从锚杆上卸下，装箱保管。
七、特殊操作
第26条使用锚杆拉拔机时，加压应缓慢均匀，不得超过额定压力值
第27条锚杆外露长度不能满足锚杆拉拔机连接时，卸掉螺母和托片，检测完毕，重新上好螺母托片，并使其达到设计初锚力。
八、收尾工作
第28条检测不合格的锚杆要做好标记，并安排处理。
第29条将锚杆拉拔机放入专用工具箱内，并上锁。
风钻工
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘工作面风钻操作工种。
二、上岗条件
第2条 上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证
书。认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。具备自保、互保的意识和能力。
第3条掌握所用设备、材料的有关结构、性能等,会处理钻具的一般故障
和进行日常保养。
三、安全规定
第4条 作业环境安全检查:
1、由外向里依次检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施,发现安全隐患
及时进行处理。
2、严格执行敲帮问顶制度,处理净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具,
人员要站在安全地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。
3、检查有害气体浓度是否符合规定,发现问题立即处理。
第5条 交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况, 发现问题及时
处理。
四、操作准备
第6条 工具、设备及材料检查:
1、根据工序要求认真检查各种工具、材料,保证质量可靠, 数量满足要求。
量具要校核准确,设备性能可靠,运转正常。
2、认真检查各种风水管路连接是否牢固,风水压是否合适。
第7条 校正中、腰线,按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画
出巷道轮廓线确定眼位,并做出标记。
五、操作顺序
第8条 风钻操作
1、检查:风钻各部分及风水管路连接是否可靠, 钎子和钎杆的质量及连接
是否牢固。
2、试运转:风钻工将风钻扶稳,安眼工将钎子安装到风钻上,并扣好卡钎器,
然后试运转。试机时先开水,后开风,观察风钻钎子运转是否正常,注水孔是否畅通。
3、安眼:风钻工扶稳风钻,安眼工在钎子一侧托住钎子,两人配合使风钻对
好眼位,然后风钻工小开风阀门,轻顶风钻,待钻进10-20mm并使钎子不再移位后,安眼工立即躲开,以防断钎伤人安眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。
4、打眼:风钻工调整好风钻的角度,待钎子慢慢钻进20-30mm后,进行全风
压钻进,给水要均匀适当。操作风钻时要站在钻机的一侧,手扶钻机两腿前后错开,不准骑在气腿上,以防断钎伤人。打眼时人员不准站在钻机前方。
六、正常操作
5、打眼时,风钻、钎子与钻眼的方向要一致,推力要均匀,以防断钎、夹钎
或掉钻头。当钻进速度减慢,如因水平推力过小,应停止钻进,调整钻腿位置,加大水平推力再继续钻进。
6、钻眼过程中,如突然停风时应将钎子拔出,以免因无风支腿下落,钻机将
钎子压弯变形。如突然停水,应停止钻进,查明原因进行处理,待正常供水后再进行钻进。
7、打眼时允许1-2人操作一台风钻,不准在无人操作的情况下打眼。
8、使用多台风钻同时作业时,要划分好区域,定钻、定人、 定眼位顺序,不
准重叠作业。
9、当眼位过高时,必须搭设工作平台,不准将气腿蹬在支架上打眼。
10、钻眼应与岩石的层理、节理方向成一定夹角,尽量避开岩石层(节)理
方向打眼。
11、下山施工钻眼时,应将迎头底部至少一茬炮距离的积矸清到实底,防止
炮眼打在老眼上。每打完一个炮眼子拔出后, 应及时插上木楔,防止岩粉将炮眼
堵住。
12、任何情况下严禁边钻眼边装药。
13、钻完一个眼或换钎子时要先关风,后关水。
14、钻眼后必须用吹眼器将岩粉吹净,吹眼时操作人员应位于炮眼一侧,面
部背向眼孔,其他人员要离开迎头,以防吹出的杂物喷出伤人。
七、特殊操作
15、钻眼过程中,应定时向注油器注油,保证风钻润滑良好。
16、防止断钎伤人的方法:
(1)、熟练操作,精力要集中,保持钻架稳定使用钎子平直前进。风钻钎子不
得左右摇摆,钻架起落要稳。
(2)、在岩石坚硬、裂隙发育时, 采用"十字型"钻头,防止钎头被夹,造成断
钎。
(3)、不得使用含碳量高的钎子。
17、拔钎子的方法:
(1)、先将气腿下端稍向后移,然后用双手拉住风钻手把向后退,这时风钻不
停,借助钎子旋转力将钎子拔出。
(2)、用以上方法拔不出来时,可以将气腿向前移到钎子下面,利用气腿相
反方向的顶力把钎子拔出。
(3)、用以上两种方法仍拔不出来时,可将钎子从风钻上拆下,用双手或专
用工具来回推拉转动钎杆,把钎子拔出来。
八、收尾工作
第9条 清点工具、仪器、仪表、材料、填写检修记录。
风镐工
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于开掘工作面打眼工。
二、使用条件
第2条 风镐工应熟悉作业规程的内容,了解工作面顶板控制的基本常识,掌
握风镐的结构、原理和使用方法，必须经过专业培训、考试合格后，方可上岗。
三、安全规定
第3条 进行工作前，必须在完好支护下，用长把工具进行敲帮问顶，清
除悬矸危岩和松动的煤（岩）帮,并找好退路。
第4条 随时观察工作面状态,发现顶板、煤（岩）壁、瓦斯等现异常现
象时, 必须立即发出警报,撤离所有人员。
第5条 严禁在工作面无支护处进行破煤（岩）。工作面控顶面积超过作
业规程规定时,必须停止作业,待支护符合要求后,方准继续操作。
第6条 破煤（岩）的距离,必须符合作业规程。
四、操作准备
第7条 检修风镐必须在指定地点进行,严禁在工作面拆卸、检修风镐。
第8条 风镐与风管、与供风接头必须连接牢固可靠,防止甩脱伤人。
五、操作顺序
第10条 领取风镐并检查机体有无裂纹和破损,套箍、头部及镐柄弹簧是否
完整灵活, 滤风网有无堵塞,螺丝、固定销是否齐全无损。
第11条 领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口、与钎子中心轴垂直、
与风镐套连接正确牢固。
第12条 领取风镐前必须进行试转, 发现问题立即更换。
第13条 领取足够的润滑油,备齐所需的其他工具。
第14条 检查工作面主风管是否符合规定，连接是否牢固，有无漏风。
六、正常操作
第15条 检查工作面的中线,决定开帮的宽度。
第16条 将分支风管与主干风管接好,慢慢开启阀门向无人处吹风,排除风
管内杂物,然后再接上风镐,并拧紧接头。风镐在使用前要注油。
第17条 在较松软的煤（岩）层或层理、节理较发育处掏煤（岩）槽, 先
破顶层煤（岩）,再破底层煤（岩）。
第18条 破煤（岩）时,站位于倾斜上方,一只手握镐柄,一只手托住镐体,
用力向煤（岩）壁推压。推压时，不要硬顶强冲,不要与煤（岩）壁成90°角,并注意不要滑钎。
第19条 水平或向上作业时,握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。
第20条 操作时应站稳，应注意风镐顶部弹簧、泌风网、横销及接头的松紧，防止脱落。
七、特殊操作
第22条 操作风镐时注意镐尖不要误插在脚上。
第23条 风管不得扭折，镐尖卡住时,可往复摇动，松动后再拔出。
第24条 剥落下的大煤（岩）块,应及时砸碎。
第25条 按工作面中线检查开帮尺寸。
第26条 关闭干线风管上的阀门,卸下供风软管,拆下风镐钎子, 堵好进风
口、卡套孔,盘好软风管,将工具搬到指定地点。
第27条 按规定交接班。
八、收尾工作
第28条 清点工具、仪器、仪表、材料、填写检修记录
掘进机维修工
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿井下掘进工作面掘进机维修工种。
二、上岗条件
第2条 维修工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
第3条 维修工必须爱护设备，精通机器结构、性能、工作原理，会排除机器一般故障。
第4条 维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。
三、安全规定
第5条 维修掘进机应严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行
第6条 在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械闭锁装置。
第7条 切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
第8条 对紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
第9条 对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
四、操作准备
第10条 维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
第11条 维修前应对各班司机的交接班日志及问题进行仔细阅读和分析，做到检修处理故障时准确无误。
第12条 带齐维修工具、备品、备件及有关维修资料和图纸。
五、操作顺序
第13条 安全检查→维修前准备→对照标准检修→试运转→做好维修记录→存档备查
六、正常操作
第14条 严格按规定对机器进行班检、日检、旬检和月检并按下列项目进行维护保养工作：
（1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部分连接螺丝应齐全、紧固。
（3）电气系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
（4）液压、雾化系统管路的管接头应无破损，泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管不得超过10米。
（5）减速器液压油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
（6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
（7）装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
（8）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
（9）水雾（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
第15条 润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，不得混用；油量合适，并有可靠的防水，防尘措施。
第16条 液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修，并将其调整到规定的压力值。
第17条 机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
第18条 需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
第19条 油管破损，接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
第20条 所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
第21条 更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
第22条 液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
第23条 电气箱、主控箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、插件联接部分，接触要良好。
第24条 电气系统防爆性能必须良好，无失爆。
第25条 电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
第26条 设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。
七、特殊操作
第27条 机器在大、中修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
第28条 隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄凡士林油，以防腐蚀。
第29条 严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
第30条 应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
第31条 在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
八、收尾工作
第32条 维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
第33条 清理好机器表面，清点工具及其它材料，应无丢失或遗落在机器内，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
第34条 维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
掘进质量验收工
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿井下掘进工作面质量验收工种。
二、上岗条件
第2条 上岗前必须经过专门培训并考试合格，具备“三员两长”岗位安全工作资格证。
第3条 认真学习《作业规程》和《生产矿井质量标准化标准》的有关内容，熟练掌握掘进施工质量验收标准，会正确使用操作和维护专业量具、锚杆力矩扳手和锚杆拉拔器具，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
第4条 质量验收工要高度的工作责任心，严格遵循“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的工序管理原则，认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
三、安全规定
第5条 质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理，对于质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。
第6条 验收工作应与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。
第7条 严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的合作使用状况以及其他重要事项，要交待清楚。
四、操作准备
第8条 作业环境安全检查：
1．按照由外向里、先顶后帮的原则，认真检查工作范围内的支护状况，严格执行敲帮问顶制度，用长柄工具去掉顶帮及迎头的活矸、危岩。
2．通风状况良好，各种安全设施齐全，设备灵敏、可靠。
3．用于登高作业的梯子或脚手架，其敷设必须牢固可靠。
第9条 工具材料及中腰线检查、准备：
1．备齐各种计量器具及其他工具材料，对计量器具进行校核，保证计量准确和满足使用要求。
2．对施工地点的中、腰线标志点进行校对、延线。使用激光指向的施工地点，要对激光指向仪的工作状态进行检查，发现问题及时处理。
五、操作顺序
第10条 安全检查→验收上一班工程质量→不合格工程质量→返工直至合格→延伸中心线和两帮腰线→标记锚杆眼位或棚梁位置→施工中验收→不合格工程质量→返工→再验收→上台帐。
六、正常操作
第11条 一般步骤
1．确定验收基准线：根据设计要求及现场情况，按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系，确定验收基准线并做好标记。
2．画巷道轮廓线：根据巷道断面图及施工大样图，画好施工巷道轮廓线。
3．验收：根据验收基准线和巷道轮廓线，按照“作业规程”和“工程质量验收标准”逐项进行检查、验收，对不合格项目安排整改并做好记录。
第12条 验收基准线确定方法：
1．采用激光指向的掘进工作面：根据施工巷道的中腰线与激光点中心位置关系确定。
2．无激光指向的掘进工作面：
（1）采用人工看线确定巷道施工中心线，根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线，并做好标记。
（2）采用坡度仪（或其他量测工具）分别由两帮腰线标志点，按设计坡度向迎头延接腰线，根据施工腰线与验收基准腰线的关系，确定验收基准线并做好标记。坡度仪延腰线进线要拉紧，取正反两次标志点的中间位置。
第13条 半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时，可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
1．巷道中心线可以按第10条第1、2款的有关要求确定。
2．将原1m腰线或拱基线，换算提高到超过矸石堆积高度作为施工腰线并延到迎头，以确定半圆拱拱顶高度并做好标记。
3．结合1.和2.确定拱顶中心位置。
4．根据施工大样图中各弦线位置与弦长的数据关系，从拱顶向下依次确定弦线的端点位置并做好标记。
5．将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接，即得出拱部巷道轮廓线。
第14条 质量验收
1．支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2．掘进毛断面质量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3．临时支护质量：前探梁的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4．巷道支护质量：净宽、净高及中腰线，架棚巷道的前倾后仰、迎山角，撑木和垫板的位置与数量，背帮接顶质量，柱窝深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5．锚喷质量：锚杆间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力，托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6．炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7．水沟、轨道质量。
8．风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9．其他验收项目是否符合要求。
七、特殊操作
第15条 测量巷道几何尺寸时，必须垂直巷道中、腰线。
第16条 使用坡度仪（或其他仪表）量测坡度或角度时，必须将坡度仪正反方向量测两次取两次的平均数值，
第17条 量测架棚巷道的三角线时，其量测基准点必须在巷道中心线位置上。
第18条 现场测试锚杆（或锚索）的拉拔力时，必须由专人扶住与锚杆（或锚索）连接的胀拉装置，胀拉时人员应躲至安全地点
八、收尾工作
第19条 根据现场验收记录表的内容要求，如实填写各种量测数据，不得遗漏或弄虚作假。
第20条 质量验收工上井后，必须将各种验收记录及时送交有关人员进行统计处理。
第21条 各种验收记录必须妥善保管，以便作为奖惩和质量评定的依据。
风筒工
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于官地矿风筒工
第2条 风筒工应完成下列工作
1.负责所辖区域内风筒的运送、安装、维修和拆除。
2.修补更换现场破损的风筒。
3.及时整理、接好脱节风筒。
4.不用的或已经损坏的风筒及时回收升井
二、上岗条件
第3条 风筒工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
第4条 风筒工需要掌握以下知识:
1.掌握下井须知等有关安全规定。
2.掌握<<煤矿安全规程>>对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
3.掌握<<煤矿安全规程>>对选用风筒的有关规定。
4.掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
5.熟悉所辖区域掘进工作面的情况。
6.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
7.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
三、安全规定
第5条 局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接牢固。
第6条 风筒管理要做到“五不让”：不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
第7条 风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品，风筒拐弯处要接弯头，不准拐死弯。
第8条 一台风机不准同时向两个掘进工作面供风。
第9条 压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。
第10条 施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利忍工具要装入护套，材料要捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物品。
四：操作准备
第11条 入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
五、操作顺序
第12条 风筒工操作应遵照下列顺序进行：
安装时：运输—吊挂—对接—检查
拆除时：拆除—运输—移交—检查（凉晒）—修补—保存
六、正常操作
第13条 风筒吊挂要平、直、紧、稳，尽量靠帮靠顶，避免风筒被划破挤扁，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2个点，每节铁风筒末端的挂钩应用铁丝系在巷帮。
第14条 要求风筒之间接口严密不漏风，胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。
第15条 使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
第16条 一列风筒的直径要一致，如果不一致，要用过度节先大后小，不允许花接。
第17条 风筒末端距工作面的距离，煤巷不大于5m，岩巷不大于10m.
第18条 经常检查供风风筒，如有破口要及时修补，做到不漏风。
第19条 风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
第20条 斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固，防止脱落。
第21条 更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照批准的停风计划执行。
第22条 在正常工作中，如果风筒突然断开或出现大破口，影响正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，向矿调度、通风调度汇报。
第23条 在皮带巷、刮板输送机附近操作时，必须先和司机联系好，必要时停止皮带或刮板输送机运转，保证操作者的安全。
第24条 风筒过风门时，要加接硬质过度风筒通过风门。风筒吊挂一般应避开电缆、管线等，以免相互影响。
第25条 回撤风筒时，应由里往外依次回撤。回撤独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
第26条 巷道掘进完工后，应及时把风筒全部拆除，装车上井、冲洗、晒干和修补。
第27条 地面风筒修补应遵守下列规定：
1．风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
2．修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁压边应大于破口尺寸 20mm；为防止补丁补后翘边，补丁边应裁成斜面；补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对100mm以上的大破口，必须先用线缝合再进行粘补。
3．风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时，风筒之间压边粘合的宽度一般为200mm。
4．补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。
5．制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度不应小于2m。
6．焊接风筒圈时，圈要焊牢固，并要砸平调圆。
7．晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，注意个体防护。
8.汽油、胶水必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。
9.风筒修理室内不得使用电炉、火炉取暖。
10风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。
七、特殊操作
第28条 采用抽出式通风方式时，应遵守以下规定：
1．专用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。
2．安装钢丝骨架风筒时，在装卸过程中应注意轻装轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。
3．用快速接头软带连接风筒时，两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后，再用快速接头软带将两端圈卡紧。接头软带收紧要适当，不漏风、不拉脱，接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。
4．在风筒末端(入风口)加接风筒时，应先将加接的风筒吊挂于钢铰线上，再对正接头接好，避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。
5．风筒急拐弯处必须有硬质弧形弯头连接。
6．处理风筒内的积水时，须先打开局部通风机安全窗，然后方能解开接头进行放水。
7．采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度，应符合规定。
8、采用抽出式局部通风机的通风方式时，须设专人进行风机、风筒管理。
八、收尾工作
第29条 修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，做好标志。
第30条 记录风筒台帐。
胶带输送机司机
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿井下掘进工作面胶带输送机司机。
二、上岗条件
第2条 胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过矿职教中心专业技术培训，考试合格取得操作资格证后，方可上岗。
三、安全规定
第3条 所有保护装置，如烟雾报警、超温洒水、跑偏、低速、煤位、信号闭锁系统、制动及制动闭锁系统均应齐全，且灵敏可靠。严禁甩掉任何一种保护强行开机运行。
第4条 禁止超负荷运转。禁止人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处必须设有过桥。
四、操作准备
第5条 检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况。
第6条 检查动力系统油质、油位是否符合规定。
第7条 检查清扫器磨损情况。
第8条 检查胶带张紧程度是否适当、胶带接头是否良好。
第9条 检查胶带是否跑偏、中间架是否歪斜。
第10条 检查底胶带是否有摩擦异物现象。
第11条 检查喷雾装置是否完好。
五、操作顺序
第12条 发出启动报警信号，接到允许开机信号后方可启动运转。
六、正常操作
第13条 胶带输送机启动后，注意观察运行状况，检查各部轴承、电机等温升是否符合规定，若有异常，停机处理。
第14条 胶带输送机运行中，集中精力，防止出现误操作。
七、特殊操作
第15条 空负荷情况停车，切断电源并闭锁。
第16条 停机前应使要收胶带停在离收带绞车最近处。
第17条 停机后在收胶带处将胶带锁固。
第18条 在收带接头处把非收的胶带用专用带夹夹住，并打好压戗柱。用带夹把所收胶带连到绞车钩头上，绞车绳不顺向时要加导向轮。
第19条 启动张紧绞车、松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥间断地牵引收带，直到所收胶带全部拉出。
第20条 除去所收的胶带，接好胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。
第21条 启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，点动空载试车，检查跑偏情况。
第22条 载重试车，如有问题及时处理。
八、收尾工作
第23条 正常情况下工作结束停车时，使胶带处在最小负荷状态下，避免胶带输送机重载启动。
第24条 停车后重新检查各种保护及部位的状况，处理异常现象。
第25条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写胶带输送机工作日志。
刮板输送机司机
一、适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿井下工作面刮板输送机司机。
二、上岗条件
第2条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识, 必须经过矿职教中心专业技术培训，考试合格取得操作资格证后，方可上岗。
三、安全规定
第 3 条 刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。
第4条 司机在机头上方3m处操作，作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。运输过程中要随时注意上方煤流中的大块煤、矸等杂物，如有，应在确保自身安全的情况下将其捡出或发出信号停机处理。
第 5条 刮板输送机的压柱、信号必须齐全有效，否则，不许开动刮板输送机。
第 6条 电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时,必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时, 必须停止运转，撤出人员，进行处理。
第 7 条 严禁人员蹬乘刮板输送机。严禁用刮板输送机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料。用刮板输送机运送一般物料时，沿途要设专人看好闭锁。
第 8条 开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号并点动3次后，才准正式开动。点动试车发现刮板输送机有负荷启动困难时，不得强行开车。
第 9条 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。进行拆、接链，要使用好紧链抱闸装置，并严格执行紧链操作规程。点动操作时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，严禁任何人正对机头（尾）作业或逗留，以免断链伤人。
四、操作准备
第11条 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具和保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件。
第12条 检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5m以内应无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损有效，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。
第13条 检查机头、机尾处的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。
第14条 检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙是否合格、防护装置是否齐全无损；各部轴承及减速器的油量是否符合规定、有无漏油。
第 15 条 检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。
第16条 检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。
五、操作顺序
第17条 刮板输送机司机操作顺序：检查，发出信号，试运转检查处理问题，启动喷雾，正式运转，结束停机。
六、正常操作
第18条 开机前，必须认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况，是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联接螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现问题要进行处理，否则严禁开机。
第19条 开机时，发出开机信号，确定人员离开机械运转部位后，空载情况下启动试运转，仔细监听各部件的运转声音是否正常，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。对试运转中发现的问题及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手柄扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。
第20条 发出开机信号，待接到开机允许信号后，先点动3次（综采工作面输送机除外），再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。
第21条 多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。
第22条 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃）刮板输送运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
七、特殊操作
第 23 条 运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：
1．超负荷运转,发生闷车时。
2．刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。
3．溜槽被拉开或者被提起时。
4．电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
5．液力耦合器的易熔塞熔化、油质喷出时或硬连接啮合不好、梅花垫损坏时。
6．发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。
7．运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。
8．信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
9．水冷电机无水时。
第24条 刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁进行各部位轴承的注油，严禁人员从机头上部跨越。
第25条 本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手柄扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。
六、收尾工作
第 26 条 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的煤尘。
第27条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。
第八章 安全质量循环制约验收制度
为了全面落实好安全质量标准化工作，提高我队验收员的操作水平，达到班与班之间相互制约，提高我队的工程质量，特制
定安全质量循环制约验收制度如下：
队成立专题组：
组长：队长 书记
副组长：技术队长
组员：三个班的验收员
专题组职责
队长 书记：负责制定本队的安全质量循环制约验收制度；
技术队长：负责协助组长完成队里的安全质量验收工作；
验收员：严格按制度规定进行验收，保证我队的工程质量。
专项制度：
1、验收员负责对本班的工程质量进行验收，记录并按队制
定的组织制度进行打分汇总。
2、验收员必须认真学习队制定的作业规程以及安全质量标准化，保证作业标准、工程质量标准牢记于心。
3、验收员严格执行质量一票否决制，对存在问题的工程严格按组织制度进行扣罚。
4、验收员对存在的不安全隐患必须协助班组成员进行处理整改，本班遗留的问题必须向下个班的验收员交接清楚，班后向队值班干部汇报清楚、记录在案，并对问题进行处罚。
5、各班验收员拥有相互制约的权利，必须在现场交接班，上班遗留的工程质量问题，本班必须处理；如果上班问题没有被记录在案，本班验收员有权利加倍扣罚，一定要在职工心中树立安全质量标准化的重要性，从而达到提高我队的工程质量的目的。
6、在生产过程中，验收员必须盯在工作面，监督班组成员严格按标准进行施工作业，发现问题必须制止并及时进行处理。
第九章 精细化考核、工资分配制度
一、安全奖惩：
1、安全奖10元/工,对班组进行月考核。
2、支付办法：
（1）当月当班出现一起微伤，当班安全奖核减50%，出现两起微伤及以上事故，安全奖为零。
（2）“两长一员”安全奖支付：跟班队长1.5，班长验收员1.3，送饭工和清皮带巷人员0.7。
3、出现碰手碰脚现象，当事人必须向当日值班长汇报；需要医疗处理，由队配合进行，不经过队里，私自花费自行解决。
4、工资支付：
（1）碰手碰脚事故，三天后不上班，队不支付任何工资。经队查确实不能上班的支付10天工，当班每日平均工资的80%，其它安全返还，旬、月安全奖，季度奖，全年奖一概不予处理。
（2）出现骨折，不挂工伤，支付100天的每个月的平均工资80%，算法为（月平均工资—50）×天数×80%；100天过后或已支付不挂工伤工资后，责任人又提出要挂工伤的，从出现事故之日起，医院所有花费及已支付工资全部在挂工伤后的工资内支付扣除。
5、出现碰手碰脚事故，当班跟班队长及联保人每人处罚200元，班长验收员每人处罚100元；出现骨折事故，跟班队长及联保人每人处罚500元，其它两长一员每人处罚300元。
6、安全事故较多的班组，年度评比作为否决条件参考。
二、质量验收考核：
1、验收员考核根据矿排名；第一名奖300元，第二名奖200元，第三名不奖不罚，第四名处罚200元。
2、验收员必须随身携带验收交接班记录本，接班半小时内汇报接班问题，否则视为本班内容。
3、验收员严格按照质量考核标准进行验收。每发现一项验收落实不到位下浮0.05系数，并承担未扣分项目的罚款。
4、验收员不得存在相互推诿扯皮现象，否则对个人按规定进行处罚。
5、验收员必须在班后进行总分，特殊情况不得超过三天，班长必须在第二天将其按照3：2：2：2：1分开支付，不得超过三天，否则对验收员、班长下浮0.2系数。一个月内出现5次总分不及时分，下月系数降0.1考核。
6、所有扣款班长必须全部落实个人（当班所挣总分—职工日分值总和=扣款部分）其中，当日所挣总分包括两长一员及送饭工。
7、对接班验收员汇报问题，当日值班长在班后要认真进行追查落实。
三、机电奖惩：
1、各工种组长必须做好基础性检修，注油、紧固、设备由于缺油或紧固造成设备损坏处罚工种组长及检修班两长一员每人每小时100元。
2、备品件不到位或尺寸不合适，对其工种组长及两长一员处罚50元/人；影响生产，根据影响时间每人每小时100元处罚。
3、抓好机电设备的工作，工作面生产班不更换一台电机、一根滚筒，对电气和皮带上各奖励20##元。
4.大型检查，按照时间影响视正常生产情况给予补贴。
四、出勤：
1、严格执行请假手续，以假条为准。
2、出勤实行旬考核，旬奖励。每旬按7天考核，7天50元，8天100元，9天200元，10天300元；有一旬达不到7天，全月出勤按21天考核，21天50元，22天80元，23天130元，24天180元，25天220元，26天270元。
3、旷工一天扣50元，倒紧班扣100元/天,连班每天加200元（连班后不上班不支付连班奖）。
4、月出勤达不到5天，当月不记分钱；达不到10天，工资不参与浮动。
5、前一天上班第二天同时不请假休息，每人扣款200元。
6、两长一员旷工扣100元/天，同时旷工扣200元/天。
五：组织措施：
1.铺菱形网每片支10元，搭接不展、不平，不符合质量标准化每片扣50元。
2.打锚杆（索）每根支10元、20元，少打每根扣40元、80元，补打上班锚杆（索）每根支20元、40元。
3.锚杆（索）外露长、不出扣每根扣40元，顶间排距不均匀（大于或小于105cm 100cm）扣100元。
4.巷道超挖（大于440cm）或欠挖（小于420cm）扣100元。帮二条上平超过10CM每米扣50元,排距（大于105cm或小于100cm）扣100元。
5.顶底角两帮不刷每米扣100元，干几排刷几排,(早班刷夜班最后2排,乙班刷早班最后2排)
6.工作面5米以外,清理浮煤不到底板，帮至帮每米扣100元,不干净每米扣50元.
7.锚杆（索）、帮锚有一处接顶（帮）不严、不实每处扣40元，锚杆松动失效不处理扣40元/根。
8.班中检查查住一次扣当班验收员，交接班以后查住扣两个班验收员每人100元。
9.出现中线偏离5cm以上扣50元。
10.铁丝代替U型肖，单腿肖，查住一次扣当事人100元。
11.皮带机尾别托辊,掘进机小皮带,别死托辊,二条查住一次扣100元,200元.
12.刷上班顶、底角每m支50元。
13.上一组架支20元，少一件扣5元，该上不上每组扣100元。
14.接风筒一节支10元，随意割断一节扣100元，没有钢圈接一节扣200元,挤坏钢圈1个扣200元.
15.电铃和机尾滚筒齐,锚杆机钻杆架和电缆车齐,灭火器和沙箱每件落后1米扣20元.
16.丢失工具扣验收员，损坏扣当事人。
17.抬大件500m内支100元，500-1000元支300元，1000m以外支600元。
六：地面管理：
材料员1的系数、设备员0.9的系数、资料员、库工0.8的系数.培训、学习、公务0.5的系数.技术队长1.5的系数、技术员1.2的系数.
七、以上组织奖惩措施根据当月实际情况上下浮动。
第十章 “师带徒”及帮教培训制度
为进一步加强新员工的培训，提高我队职工整体技能素质和管理水平，充分发挥我队骨干在职工培养工作上传、帮、带的作用，促进后备人才队伍的培养建设，结合实际，特制定“师带徒”培训制度。
一、任务和目的
“师带徒”培训工作是指在矿党政的统一部署指导下，组织各部门、各单位中具有良好的职业道德，优良岗位操作技能的专业人才，通过签订“师带徒”培训协议的形式，一对一或一对多地从思想道德、专业技术等方面对新入职或发生岗位变化的员工进行系统的指导和培训，从而达到帮助他们提高思想素质和业务水平的一种人才培养制度。也是我队为促进后备人才队伍培养和建设，形成的一项重要举措。
二、培训老师条件
1、具有良好的职业道德和责任感，能以身作则，言传身教，技术全面，有较高的理论水平和实际工作能力，为单位的专业岗位骨干。
2、具备丰富的实践经验，有独到技术特长，独立工作能力强，善沟通。
3、具有带徒弟的主观自愿和客观条件。
三、从徒条件
1、新分配工人
2、岗位变动的员工
四、实施程序
（一）确定培训老师
新工人入队后，由所在单位确定负责对其培训员工作为培训老师。
1、师徒结对采取双向选择或组织指定两种形式：双向选择是由员工在公司内部自行结对并报部门/单位负责人批准；组织指定由部门/单位负责人指定符合条件的技术人员结对。
2、不论是哪种形式，都应建立在专业对口、双方自愿的基础之上。
（二）签订“师带徒”培训协议
1、新工人与培训老师签订“师带徒”《培训协议》，《培训协议》一经签定，双方的师、徒关系便告确立，培训工作随即开始。（《培训协议》见附表1）。
2、《培训协议》一般为3个月，如未达到培训目标，应续签协议。
（三）开展培训工作
培训协议签订后，培训老师根据《培训协议》的约定，对新入职员工进行为期三个月的培训。
（四）期满考核
1.员工试用期满后，由培训老师在员工试用期材料上签署意见，作为转正审批的重要依据。
2.培训期满后，由行政管理部组织，生产与安全管理部配合，对培训老师和受培训员工在协议期内的职业道德、专业知识、专业技能、安全生产等内容的培养学习情况进行考核评价。考核结果作为员工年度业绩考核的重要依据。
五、培训老师的职责和任务
（一）培训老师的职责
1、通过言传身教，培养徒弟的爱岗敬业精神，提高徒弟的思想道德与业务综合素质。
2、从工作、生活上关心爱护和帮助徒弟，为人处事起到模范带头作用。
3、与受培训员工共同学习和运用新知识、新技术，鼓励、支持徒弟的创新意识。
4、认真制定培养计划和培养目标，确定不同阶段的学习重点，从严训练，切实把工作中积累的知识与技能传授给受培训员工，完成培养的各项任务。
（二）培训老师的任务：
1.培养受培训员工树立良好的工作作风和职业道德。
2.为受培训员工学习提供必要的学习资料，包括：规章制度、操作手册、工作流程等；教导和监督受培训员工遵守单位的各项规章制度，遵纪守法。
3.传授本岗位、本专业应知、应会的理论知识和专业技能。认真负责地指导和解答技术难题，使受培训员工尽快掌握工作技能和实际操作水平，提高独立工作能力。
4.加强安全文明生产的意识教育，避免生产事故的发生。“师带徒”期间，若受培训员工发生违章违纪及责任事故，如因培训老师未履行指导责任所致，则培训老师应承担相应的责任。
5.要耐心听取受培训员工在技术改进和学习方面提出的意见或建议，并做出相应的指导或解释。
六、受培训员工的职责
1.按照“培训计划书”开展学习，严格按照有关技术规定和培训老师的指导进行作业，服从培训老师的指导和本部门/单位负责人的管理。
2.尊师敬教，不耻下问，日常工作中如遇业务问题，应及时向培训老师请教，避免误操作带来的质量事故。
3.严格遵守各项规章制度，听从培训老师指挥，保证生产安全，避免生产事故的发生。
根据工作的需要，受培训员工有权向培训老师提出改进性意见或建议，但未经培训老师同意的，不得擅自行动。
由于受培训员工不听指挥，盲目操作而造成的生产事故或经济损失，一经查实，应由受培训员工负全责。
4.培训期间，由于受培训员工个人原因不能按时完成培训老师安排的工作或学习进度的，培训老师或单位可提出终止师带徒协议，并报行政管理部备案。
5、根据实际学习情况，应及时向培训老师提出学习内容调整的意见和建议。
七、本制度自发布之日起执行。
第十一章 技术员管理考核制度
考核标准：
1、负责本队的安全质量标准化工作，并组织制定质量标准化规划措施。
2、本队无轻伤及以上人身事故和等级非伤亡事故，无严重三违、严重隐患。
3、本队工程质量、机电、综合防尘全月综合得分必须达94分以上，杜绝不合格品、合格品和失爆现象，质量标准化月综合考核排名必须进入前二名。
4、完成下井天数，丙甲班天数和跟班天数。
5、完成安全技术培训指标。
6、完成抓三违指标。
7、下井及时排除现场隐患。
8、本队出现特殊工程要现场跟班，亲自指挥。
9、对安全工作负责，无管理过失。
10、本队一般三违、一般隐患控制在矿、区规定指标内。
11、按时召开班前会，并进行备课。
12、遵守劳动纪律，不迟到、不早退，不串岗、脱岗，上、下班签到，下井挂牌，出坑摘牌。
13、负责作业规程的及时编写、审批、贯彻，不得出现失误。
14、具体负责本队“每日一题、每周一课、每月一考”等全部安全技术培训工作。
15、具体负责本队的牌板规范和综合防尘工作。
考核办法：
1、无质量标准化规划、措施扣1分。
2、本队发生轻伤人身事故和等级非伤亡事故扣10分，发生重伤人身事故扣20分，发生严重三违、严重隐患扣5分。
3、本队质量、机电、综合防尘月综合得分低于94分，少一分扣10分（月考核），出现不合格品扣30分，出现合格品扣20分，出现机电失爆一次扣20分，综合排名未进入前2名，扣10分。
4、完不成下井天数，丙甲放天数，少一天扣1分。
5、未完成安全技术培训指标，少一个扣1分。
6、未完成“抓三违”指标，少一个扣2分。
7、下井要及时排除隐患，未排除隐患离开现场，有一次扣5分。
8、出现特殊工程，未现场跟班，有一次扣5分。
9、对安全工作不负责，出现管理过失，有一次扣10分。
10、一般三违、一般隐患，每超一人次/一条，扣2分。
11、未按时召开班前会，有一次扣2分，无备课有一次扣1分。
12、不按时上下班，有一次扣1分，发生串岗、脱岗，有一次扣5分，上下班不签到扣1分，下井不挂牌，出坑不摘牌，有一次扣1分。
13、规程措施编写、审核、贯彻不及时一次扣5分，出现失误一次扣10分。
14、矿和总公司抽考有一人次不合格扣20分。
15、牌板有一次不规范扣2分，综合防尘月考核低于94分，少一分扣10分。
规程措施贯彻制度：
作业规程和措施是实现安全生产作业的技术法规，为了做到技术管理到位，规程措施贯彻学习到位，特制定本制度。
1、 每倒一个工作面，由区工程师指导，由技术员负责编写施工作业规程措施，必须在施工前三天，编写好的作业规程区工程师审核，然后及时交生产科组织汇审。
2、《作业规程》审批依据《矿作业规程管理细则》执行，在汇审后三天内由党政办打印，校对和装订成册。
3、安全技术措施由施工队长、采区、生产技术科、安监处主管工程师严格把关审查，涉及地质、机电，通风、运输、煤质的措施，必须由上述单位主管工程师审查签字，最后报专业付总批准执行。
4、经审批后的作业规程及措施必须在开工前送安监处，生产科等有关部门，以供监督执行。
5、规程措施在施工前必须圆班贯彻到干部职工中，并要签字盖章，进行考试。
6、对未参加规程贯彻考试人员或考试不及格人员，一律停止下坑，进行补贯补考，考试合格后方准下坑。
7、各队正在使用的规程措施必须一月至少贯彻一次，遇有停产放假、在复工前必须圆班贯彻。
8、技术员必须深入现场，发现与规程不符情况，要向主管工程师汇报，并写出补充措施，按规定审批后，方可施工。
9、开工前，现场必须有施工作业牌板，以便指导现场施工。
10、以上规程，技术员必须认真执行，若发现一次失误，以致因规程影响生产，有一次罚技术员50元。
第十二章 特殊作业及零星工程、“变化”管理制度
特殊作业及零星工程
当队组遇到特殊作业及零星工程、“变化”等情况时候，为了保证施工顺利及人员安全，制定以下措施：
1、当队组遇到特殊作业及零星工程时候(拉底、挑顶、劈帮)，采区及队组领导要到现场，制定措施、办法，有矿相关领导批准以后方可施工。
2、当工作面遇到断层、无炭柱等地质构造时候，队主要领导要到现场，由技术员制定专项技术措施，通过审核、批准以后再施工。
3、巷道的开口、贯通，队领导跟班，现场指挥施工，解决施工过程中可能遇到的问题，提前由技术员制定专项措施，通过审核、批准以后再施工。
“变化”管理制度
为加强煤矿安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在队组、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理制度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制订本制度。
一、人员变化
1、新工人入矿
（1）由职教办进行专业技术培训，经考核合格，取得相应安全资格证后，方可持证上岗。
（2）由本队组织工人学习相关规程措施，经考试合格后，方可施工作业。
（3）签订师徒协议，在师傅带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。
2、借调人员
（1）本专业内借调人员，由我队组织学习规程、措施，并经考核合格后，方可上岗工作。
（2）跨专业借调人员，必须由职教办进行专业技术培训，经考试合格，取得安全资格证后，方可上岗工作。
3、离岗返岗人员
（1）离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。
（2）离岗返岗人员上岗前，我队必须重新传达学习措施，并由本人签字确认。
（3）队领导或负责分工的班组长必须向其交待本班施工现场安全重点和注意事项。
4、人员变化管理由本队队长负责。
二、时段变化
1、季节变化
由队长组织相关技术人员制订针对性措施，并严格执行。
2、重要节假日（双休日）的安全控制
（1）本队要加强现场安全监督检查，确保安全关键不失控。
（2）本队要有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键把关。。
3、关键时段控制
交接班时间，现场跟班队长、班长、验收员、瓦安员“四员”要加强检查验收，把住安全、质量关。
三、“三工”变化
1、工艺变化
生产现场工艺变化，由矿开掘副总工程师牵头，组织安监处、生产科及三采区技术主管、本队技术队长召开现场会，并形成纪要。本队技术队长根据现场会场纪要，编制针对性安全技术措施，并组织职工进行学习和考试。
2、工序变化
生产现场工序变化，由区技术主管亲自安排，做好工序调整工作。
3、工具变化
现场使用的工具变化，必须由供应科向我队提供质量合格的生产工具，及时调换质量不合格的工具；工具使用人员必须按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。
4、“三工”变化由矿专业分管负责人、部门负责人、单位技术主管或现场负责人，根据职责权限负责。
四、环境变化
1、施工地点变化
（1）由开掘副总工程师牵头召开现场会，安监处、生产科及三采区技术主管、我队技术队长参加，并形成会议纪要。技术队长根据会议纪要，编制安全技术措施。
（2）本队进入施工地点施工前，必须经过安监处、生产科联合验收合格，方可开工。
（3）技术队长负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试，并传达相关措施。
（4）施工前，各工种岗位必须先检查，发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班，必须由副科级及以上管理干部带班作业。
2、地质条件变化
（1）采掘面出现地质变化时，现场跟班干部向区调度室和本队值班领导汇报，单位要及时向上级职能管理部门汇报。
（2）上级职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报，副总工程师组织相关部门、本队技术队长召开现场会，研究制定相应的安全技术措施，并形成纪要。
（3）本队技术队长根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施。
（4）本队技术队长负责组织参加施工人员学习措施，并进行签名确认。
（5）安监处要加强现场安全监管，并监督安全技术措施在现场落实兑现，确保地质变化条件下的安全生产。
3、单项工程施工
（1）单项工程开工前，必须由开掘副总工程师及以上领导牵头，安全生产部门及本队参加，对其进行会审，并形成会议纪要。
（2）本队技术队长编制专项安全技术措施，并经会审批准。
（3）本队技术队长负责组织所有参加单项工程施工的人员进行学习，并签名确认。
（4）本队向安全生产部门提交开工申请报告，并经会审批准。
（5）施工现场明确指定施工负责人和安全负责人。
（6）安全生产部门加强现场监管，坚决执行“四不干”原则，确保所有单项工程安全可控。
4、应急性工作
现场出现应急性工作，由矿相关部门人员到现场协调，现场跟班干部安排工作，班长负责对现场作业人员的安全监管。
5、环境变化由矿开掘副总程师、本队队长、本队技术队长或现场负责人，根据职责权限负责。
五、考核
对各类变化控制不到位的，按职责权限，对相关责任人按不尽职考核，并处100—300元的罚款。
第十三章“三员两长”“特殊工作”“零散作业人员”管理制度
“三员两长”是班组的基础管理者，是一线生产的直接指挥者，是班组的中流砥柱，我综采一队班组“三员两长”必须遵循以下制度：
1、根据有关安全生产法律、法规及安全技术规范、标准，对现场的生产过程进行安全管理。
2、按时上班，按时参加班前、班后会议，同时必须执行会议决定，不迟到、早退，必须在工作面与下班人员交接清楚。否则按“三违”论处。
3、严格坚持安全操作规程，指导班组人员进行安全生产；必须提前进入工作面进行检查，对查出的隐患问题盯住处理好，不能及时处理的要进行三定处理。严格现场安全管理，决不准弄虚作假徇私舞弊，走在前面，出在最后，否则有一项不按规定执行给予严肃处理，两次以上调离本工种。
4、对作业人员、行为、过程及环境进行检查，对有违反安全规章制度的行为应立即制止；对存在的安全隐患提出整改措施，并组织人员立即整改。
5、监守工作岗位，抓好现场薄弱环节，消除各类隐患，落实各项制度，有权向作业班组提出隐患整改意见，遇到危及生命安全的重大隐患时有权停止作业，进行整改，并积极参加抢险救灾工作。
6、服从命令，认真填写好班志记录，并由生产班组班长签字，坚持班后汇报，实实在在反映当班生产存在的问题。
7、每月出勤不得少于规定天数，有事、有病必须请假，期满复工后及时销假。否则，按旷工论处，无故二次者调离本工种。依照国家矿山安全法律、法规和国家煤矿安全监察局安全规程、规定、技术标准及安全生产规章制度，监督检查本班安全生产状况。
8、监督检查劳动保护工作情况。
9、监督检查安全规章制度的落实情况。
10、对违反安全生产规章制度工事故责任者，有权提出撤销职务，调离岗位等建议。
11、在权制止违章指挥，违章作业，提出其它处理意见。
12、对不安全的隐患，有权要求限期解决。
特殊工种管理制度
一、特殊工种人员必须持证上岗。
队组必须建立特殊工种人员台账。
二、特殊工种必须按三大规程作业；
三、严禁将无特殊工种岗位证的人员抽调顶替该特殊岗位；
四、电工作业时，必须穿电工绝缘鞋、工具齐全、操作变压设备回路时戴绝缘手套，并站在绝缘台上。
五、停电作业时，电工需通知调度室、并作好停电后的验电、放电工作，设专人监护悬挂停电标志牌；
六、放炮员由矿统一配备，放炮员必须有爆破合格证和上岗操作证。严格遵守火工品运送和领退制度，保证爆破材料不丢失和沿途安全。
九、放炮员入井前必须做好准备工作，包括爆破用具是否齐全，瓦检仪是否完好等。
七、有下列情形之一的，由队组收缴其特种作业操作证。
1、未按规定接受复审或复审不合格的。
2、违章操作造成严重后果或违章操作记录达两次以上的。
3、经集团公司医院确认健康状况不适宜继续从事所规定的特种作业；
4、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。
零散作业人员管理制度
零散人员的管理工作是由于工作性质决定的，为确保零散人员的安全及不放心人员上岗后班中排查到位，特制定如下制度：
1、临时工作的出现，随时性很突出，因此零散人员心须在工作前详细贯彻工作中可能出现的问题和必须严格遵守的有关规定及注意事项。
2、零散人员必须参加本班班前会，接受班安全学习和安全培训。
3、零散人员工作前应了解、掌握其对工作的胜任程度，工作量定额情况、思想动态等。
4、零散人员在接受任务后，必须立即进入工作状态，对工作中出现的问题及时汇报，工作完成后要立即汇报队值班领导。
5、零散人员升井后要及时回队填写《零散作业人员安全管理记录本》，队值班长填写记录并签字确认。
6、队值班人员要及时进行排查登记，确保零散作业人员安全管理记录真实有效。
第十四章 安全例会讲评制度
全面贯彻落实集团公司，总公司及矿党政1号文件，坚定不移地执行“安全第一，预防为主”的方针。以安全质量明细化管理为主线，以树立正确的安全理念为先导，以细化安全责任制，加大培训力度；突出“一通三防”重点，提到职工的综合素质，防止重大事故发生，严格控制“三违”，消灭隐患，为实现一采区安全生产而奋斗，特制定一下制定：
一、每旬召开一次安全例会，队长或书记每旬要按时召开安全例会，若不按时或无故不召开，每次扣责任人100元。
二、队长或书记主持，参加人员有队干、职工，有事提前请假，迟到或早退的人员给予50元罚款，无故不参加的人员给予100元的罚款。
三、安全例会的主要内容：
1、传达上级有关安全文件，含会议精神，安全指令及有关领导的安全讲话。
2、认真总结上旬安全工作情况和各项安全管理制度的落实情况，找出存在的问题，针对性地提出整改措施，对下旬的安全质量工作作出安排。
3、各副队长要针对本岗位及本责任区的安全工作做出总结，积极提出本人的安全管理意见，逐步完善本队安全管理制度。
4、通报上旬安全质量、机电设备事故等问题及评级打分情况，落实责任人进行三定处理。
四、认真做好会议记录。
第十五章 关于劳动纪律、不规范行为等“三违”处罚管理制度
为了进一步搞好矿井安全生产,强化员工安全意识,实现矿井长周期安全生产,根据矿目前实际,结合煤矿三大规程，现制定加强员工劳动纪律的实施办法。
一、劳动纪律
1、作息时间，早班6-16时，中班14-24时，夜班22-8时，各班组员工进班前必须提前30分钟参加班前会。
2、井下各工种必须坚持按时上下班和参加班前会议，对迟到早退，全月在3次以内的每次处罚10元，超过3次的每次处罚20元，有事必须提前请假，严禁无故旷工，旷工一天除扣除当日工资外，并处罚款50元/人次。
3、上班人员必须服从领导安排，严禁找借口故意刁难，严禁擅离职守，擅离职守的对一般工种处罚50元/次、人，情节严重者加倍处罚。
4、特殊工种人员必须跟班作业，严禁玩忽职守或离岗，否则按直接损失的2倍进行处罚。
5、 各班职工未经领导同意私自换班按旷工处理，扣除当日工资，同时并处罚50元/次.人。
二、不规范行为处罚制度
（一）、严重“三违”行为
1、工作面空顶作业的，罚款100元。
2、违章进入未支护的顶板下作业，罚款50元。
3、爆破距离不够或爆破与其他工序平行作业距离达不到要求的，罚款200元。
4、掘进机等设备检修时不停电闭锁的，罚款50元。
5、工作面临时支护未按规定支设的，罚款100元。
6、 工作面过断层等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护措施不按规定支设的，罚款100元。
（二）、一般“三违”行为
1、打眼、装药时同时进行的，罚款50元。
2、进入未支护的顶板下不执行敲帮问顶的，罚款50元。
3、过皮带不走人行过桥的，罚款50元。
4、开皮带部开喷雾的，罚款50元。
第十六章 机电设备管理制度
为提高我队的机电设备管理水平，减少事故发生率，提高设备开机率，保证设备能够正常运行，结合我队实际情况，特制定如下管理办法：
机电设备管理领导组
组长：队长、书记
副组长：机电副队长、技术队长
成员：跟班副队长、班长、副班长、工种组长、技术员
建立建全机电设备包机责任制
1、队组建立机电设备日检记录本和协管理人员记录本，日检记录本由检修班各工种组长负责填写，将当班所检修内容、未处理问题及所需的备品备件如实填写，以便地面快速将所需备件领回，协管理人员记录本由两出煤班工种人员负责填写，将本班操作所发现的问题如实填写清楚，以便检修班有针对性地处理问题，当班工种组长不上班由工种成员负责填写，发现未填写一次扣本人50元。
2、各工种操作、检修必须定员、定岗，各工种不得有空岗或缺岗。采机、电气岗位上各班必须备足3人，出煤班坐台电工休息或有事必须提前请假，以便合理安排顶岗人员，无故休息或空岗扣本人200元。
3、所包机人员必须是技术高超、责任心强、爱岗敬业、认真负责并能熟悉本工种业务知识有一定工作能力的人员。
4、各工种岗位人员在交接班时，必须将本班设备的运行情况和存在的隐患及注意事项要与下班交接清楚，若发现生一次事故扣本人100元。
5、各工种所需备品备件由工种跟班副队长负责检点，若有短缺或影响生产扣本人100元。
电气管理
1、工作面所有的电气设备杜绝出现失爆，各种保护齐全，动作灵敏、可靠，杜绝出现短封保护，发现一次扣本人100元。
2、工作面所有电机按当月计划周期摇测，并做好记录，凡绝缘低于100M欧，每天摇测一次，若发现少一次扣本人50元。
3、工作面所有电缆破口，由各分管设备负责人按计划7天进行检查一次，以确保电缆完好不影响生产。
4、工作面所有开关内的接线、插件、插头、接触器等由检修班每天试验检查一次，不得有缺检或漏检。否则发现一次扣包机人50元。
5、工作面各设备的电缆、灯线、喇叭线必须吊挂整齐，入槽合理无拖地，无挤压现象，凡造成漏电或电缆放炮一次扣包机人200元。
掘进机的管理：
掘进机维护工必须每天对一下情况进行检查并做好记录：
培训管理
1、队每月要制定详细的培训计划，针对各工种岗位人员进行培训学习，不断提高职工的操作能力和理论知识学习。
2、加强理论知识与实践相结合的原则，努力提高职工的业务操作水平。
第十七章 顶板管理制度
顶板管理是煤矿的基础工作和生命工程，今年，我区在巩固去年成果的基础上，要进一步加大顶板管理力度，为此，特制定管理办法。
一、健全和完善顶板管理领导组：
组 长：队长 书记
副 组 长：技术队长
成 员：技术员、“两长一员”
领导组下设办公室，办公室设在队会议室
负责人：技术队长
二、领导组职责
组 长：全面负责本队的顶板管理每班的验收工作。
副组长：对职工的培训，掘进工、维护工必须掌握本工种的操作规程，在工作中严格按章操作。
成 员：根据组长安排，负责日常督促、检查、记录等工作。
三、运作方式
1、各生产班开工前必须严格执行“敲帮问顶”制度。敲帮问顶由跟班队长负责，按照制度亲自实施，对零星作业地点的敲帮问顶由组长负责。
2、敲帮问顶工作的责任人，必须认真履行职责，确认顶板安全后方可下达作业命令，严禁任何人擅自开工作业。
3、敲帮问顶必须使用专用工具，必须能够达到作业范围内的高度、长度及能够处理闪檐、离层顶板及松软煤壁的功能。
4、作业人员必须随时检查顶板、煤壁的变化，及时处理不安全隐患。
5、遇地质构造必须制定专项的措施。
6、支护材料必须符合设计要求，工程质量必须符合作业规程规定。
7、工作面在施工过程中若发现现场顶板岩性发生变化或与施工作业规程不一致时，必须停止掘进，由跟班队长汇报采区调度，并及时通知矿领导和生产技术科，以便采取相应措施。
8、所有作业规程必须明确规定最大最小控顶距、循环进度和临时支护，顶帮锚杆必须紧跟迎头，严禁超空顶作业。
9、挂网巷道必须使用钢筋网，提高支护强度。
10、在一般巷道使用∮20mm、∮22mm左旋螺纹钢锚杆，在受动影响较大的巷道要使用∮22mm左旋高度锚杆，采用加长锚固，并全面推广全长锚固。
11、 巷道开口、贯通时，必须制定专项的措施。必须加固好开口或贯通处的巷道支护，采用锚杆支护的巷道必须增加高强度锚索，采用架棚支护的巷道必须加设双抬棚，双插梁，勾木接顶严实。
12、放炮工作面巷道开口或贯通时，要采用浅打眼、放小炮方法施工，尽量避免震动围岩引起冒顶。
13、在拖夹石施工时，锚杆必须锚固在上部稳定岩层500mm以上，若不能有效保证，必须采取加打锚索或架棚补强支护措施。
14、 必须按规定监测锚杆（索）的预紧力，按作业规程规定安设顶板离层仪，必须按规定进行检测、记录、分析、预报。
15、锚杆的施工工艺必须按作业规程的规定进行，安装锚杆时必须使用气动扳手进行紧固，施工结束后由当班验收员使用力矩扳手检验所打锚杆是否达到规定要求，不符合规定重新补打。
16、必须负责对检验器具（力矩扳手、风动气扳机、锚索张拉机、锚杆拉拨机、锚索拉拨机）进行定期的检修，确保工作面所有器具完好并正常使用。
17、 锚杆巷道每300根拉拨1组，每组不少于3根，锚索每100根拉拨1组，每组不少于3根。发现有不合格的必须补打。
四、奖惩办法
1、锚杆、锚索必须严格按标准规定进行拉拨试验，做好拉拨记录，否则罚技术队长50元，当班验收员50元，现场无工具或不能使用罚当班“两长”各50元，队长、书记各100元。
2、工作面控顶距离必须符合规程规定，严禁超空顶作业，否则罚当班“两长一员”各100元。
3、临时支护形式必须符合规程措施规定，严禁空顶作业，出现空顶作业，罚当班“两长一员”各200元。罚队长、书记各200元。
第十八章 干部跟班带班制度
为加强队干部跟班管理，真正将队干部八小时跟班带班制度落到实处，提高干部跟班带班质量确保安全生产，特制定本制度：
1、严格执行交接班制度，提前（交）接班。接班后要对工作面详细检查一遍，认真排除工作面的各类安全隐患，同时根据地质条件和技术高低进行分工，确认安全后方可通知施工人员进行施工。
2、跟班干部实行“班中三汇报”制度，即：班前汇报“班前确认”情况，班中汇报安全生产情况，班后汇报存在的问题及任务完成情况，并详细登记隐患排查和处理结果。
3、井下跟班干部要把保证安全生产作为第一位的责任，切实掌握当班井下的安全生产状况，加强对重要部位、关键环节的检查巡视，及时发现和组织、指挥消除事故隐患，及时制止违章违纪行为，严禁违章指挥、严禁超能力组织生产。
4、跟班干部要对本班的工程质量负责，发现不合格工程应及时处理。
第十九章 职工安全干部包保制度
为认真落实矿、区党委指示精神，提升我队安全生产管理质量，圆满实现安全生产目标，队根据矿、区要求，结合本队实际，制定“职工安全干部包保制度”如下。
一、采取三包三保方式进行包保。
二、队将“三包”（包安全教育、包安全学习、包安全稳定），“三保”（保安全生产、保制度落实、保职工行为规范）内容制做成幻灯片，班前班后供职工放映学习。
三、队进行“三包三保”责任区划分如下：
队 长 魏海国 曹全生班
书 记 张书秀 郭建军班
技术队长 李 彬 王俊红班
各班跟班副队长、班长每人包本班职工。
四、队“三包三保”管理制度
1、队必须扎实召开安全例会、干部进行安全教育备课、及时传达矿会议文件、开展职工业余培训、对不放心人员进行排、规范召开班前会、严格规范职工行为、“手指口述”、准军事化管理、加强现场质量标准化、严格安全隐患排查等工作。并建立健全各项记录本，认真记录各项活动开展情况。
各项活动由各相关干部负责组织开展，各班各项活动记录由班长负责记录。对各项活动有队资料员负责记录。不组织开展各项活动或活动不扎实，队扣各班负责人50—100元/次，无记录或记录不合格，队扣记录责任人50—100元/次。
2、队干部包保责任：所包班组保证消灭轻伤及以上人身事故，消灭二级以上非伤亡事故。杜绝严重“三违”，一般“三违”得到有效控制。产量任务完成计划，力争创水平。
坚持参加班组班前班后会，严格执行班前班后会规范程序，对职工进行安全教育，技术传达上级会议文件精神，认真排查不放心人员，加强零散人员管理。在生产现场严格检查个岗位职工操作行为，严格落实执行作业规程、组织措施、技术措施、安全制度。规范执行“手指口述”安全确认法、准军事化管理制度。所包班组安全质量达到标准化，规范化。
所包班组发生安全事故、质量事故、严重“三违”、完不成生产任务等情况，有区按有关制度处罚。
3、班干部包保责任：全班所有职工由各班跟班副队长、班长分别包保，从职工参加班前会开始到下班升坑后全过程包保。要对所包职工的身体状况、思想动态、行为规范等坚持进行密切关注，确切掌握了解。及时做好其思想帮教工作，保证安心上班。在生产现场要掌和检点好所包职工的工作情况，保证所包职工任务完成好，质量达标准，行为无违章、安全无事故。
所包职工发生安全事故、严重“三违”、重大质量、机电责任等事故，由队按相关制度予以处罚。
4、各职工包保责任：各职工必须明确自己的安全包保责任人，明确包保责任，积极配合，自觉行动。时刻认真遵守劳动纪律，严格执行“三大规程”和各项安全生产管理制度，保证自己行为无违章，安全无事故，质量达标准，斑斑圆满完成任务，
如发生重大安全、质量、机电等责任事故，必须在全队圆班班前会进行检查，写全保证书。并在原处罚制度的基础上，再加50%处罚。
第二十章 火工品的领用爆破管理制度
根据矿党政文件精神，为加强火工品管理，杜绝火工品流失现象发生，我队特制定火工品管理规定，严格落实，望我队职工都能遵照执行，保证火工品使用的安全。
一、队成立火工品管理领导组：
组长：魏海国（队长）张书秀（书记）
副组长：技术队长各班跟班副队长
成员：各班爆破工及各班验收员
二、管理规定：
1、队长、书记、技术队长负责本队火工品的管理和使用；各班跟班队长负责现场监管；各班验收员负责火工品的验收、交接工作。
2、电雷管必须由爆破工亲自押送，火药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人押送。且爆破工或火工品押送人员必须穿有明显标志的反光背心。
3、爆破工必须把火药和电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；火药与雷管之间的距离不得小于15米。
4、在使用火工品过程中，严禁出现乱仍、乱放、私拿、私藏或将火工品送人。
5、严格执行火工品领退制度，各小班爆破工必须详细记录本班火药雷管领用量、使用量，退库量，升井后在《官地矿民爆物品使用单位民爆物品使用台账》上记录好。
第二十一章 其它管理制度
安全检查与奖惩制度
为进一步严格安全生产责任制，强化各单位主体责任与各项管理人员责任落实，有效地促进安全生产健康、平稳发展，根据上级有关规章制度，结合本区实际，特制定本制度。
安全生产检查：
1、坚持好每旬的自查自检活动，每旬由安全组逢三以前牵头组织进行检查，每旬按“三定”时间组织复查，检查覆盖率要达到100%。
2、区管理人员下井，必须对所经线面的安全隐患及安全设施进行全面检查，发现问题督促队组现场及时处理，现场处理不了的，升坑后要与队组进行“三定”，按时进行复查。
3、区小分队成员将不分时间、不分地点进行巡回检查，重点活动时间放在乙班、夜班后半班时间下井，着重查职工行为规范及线面的安全隐患，每天早调会对所有问题进行通报，并督促队组处理。
4、每月矿综合治理检查通报的问题都要进行责任落实。
5、矿及相关业务部门检查出来的问题，各队都要按“三定”时间认真处理，并及时反馈到区里。
奖惩办法
1、每旬的自查自检活动，检查覆盖率达到100%。否则有一次对安全组相关人员处罚30元，所查问题队组“三定”后没按“三定”时间处理的，有一条问题处罚100元，并在区“倡、树、争”考核中每条问题扣10分。
2、区管理人员下井对所经线面的安全隐患要认真详细排查，凡在跟班期间，现场没有排查出来的隐患被上级领导部门查出来的，要根据隐患大小对跟班干部进行30元—200元的处罚。
3、区小分队成员每天查出的问题必须真实，处罚严格按区安全处罚管理办法执行，不允许弄虚作假、不按处罚标准处罚，一经发现，有一次对小分队成员处罚100元。
4、在区管理人员日常下井检查出来的问题，要严格按区安全管理处罚办法执行。
5、在矿综合治理资料检查中，因自己的工作失误或检点不到位出现问题，要进行对责任人和责任单位领导连带处罚每条处罚30元。
6、在矿及相关业务部门查出来的问题，没按“三定”时间进行处理或没及时反馈到区里，有一次对“三定”人处罚100元。
职工安全权益维护制度
为了维护职工在安全生产中的正当权益，保护职工、维护职工利益，使职工在安全生产中，正当行使权利和义务，激发职工参与安全生产的积极性，特制定如下制度：
一、各队组必须利用班前、班后、周三安全活动等时间，组织职工学习涉及到安全生产方面的法律、法规以及企业内部的有关规定，让职工明白自己在安全生产中的权利和义务。
二、各队组必须有一个良好的协商与交流的机制，让职工参与到安全生产中，发表自己对安全生产的看法和见解，对安全生产中的建议和意见，领导必须重视，对合理有效的建议积极采纳，需上级领导解决的及时向有关领导反映并反馈到职工中去。
三、职工在安全生产中必须严格遵守安全方面的法律、法规、制度等，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
四、职工对安全生产中“三违”人员和“三违”现象，有权制止、有权举报，任何人不得打击报复、恐吓，如有打击、报复、恐吓行为将对有关人员不少于500元的处罚。
五、各队必须为职工尽可能创建一个好的工作环境和条件。在安全生产过程中，如发现事故隐患、对人身安全构成危险时，不得要求职工进行作业，否则对有关人员不少于500元的处罚。
六、在生产过程中，如需增加必要的劳动防护用品，各队必须积极为职工解决，或及时反映给上级领导帮助解决。
事故报告、处理、分析制度制度
为了强化安全管理，全面落实安全责任，积极采取防范措施，保障职工生命安全，认真吸取事故教训，特制定本制度。
1、井下发生各类事故，跟班队干必须立即向矿调度和安监处及区调度、区值班干部作出如实汇报，不得隐瞒事故。对隐瞒事故不立即上报的责任人，不论事故大小，发现后不低于300元的处罚。
2、发生事故后，要采取应急措施积极抢救处理，不得延误。
3、发生轻伤以上人身事故及三级以上各类人身伤亡事故，必须进行事故分析追查。
4、事故追查分析由安全区长负责，值班区长、事故队队长、书记、及队值班长和当班出勤人员全部参加。
5、事故追查分析必须在事故发生后及时进行，分清事故性质，查清事故原因，对责任者及时做出处罚，并做好事故追查分析记录。
6、事故追查分析完毕，由安全区长负责向矿汇报，由矿进一步处理，不得隐瞒不报或避重就轻，对事故要严肃追查，从重处罚。
7、事故追查分析完毕，要在全区进行通报。各队要认真吸取事故教训，对职工进行安全教育，防止类似事故的再次发生。
8、要针对事故的发生原因，制定出整改防范措施，抓好安全工作，杜绝事故的发生。
班组学习培训制度
为了提高班组职工的安全生产技术素质，加强班组建设，使各队班组的软实力不断增强，为此制定如下制度。
一、各队必须根据本队实际情况，制定本队班组的培训计划，根据培训计划对职工进行培训。
二、各队班组培训内容主要以安全生产技术知识为主，并结合本队实际情况制定。
三、各队班组培训计划制定后，必须根据培训计划要求，提前编写教案，培训时必须作好培训记录。
四、各队班组培训以班前班后时间为主。
五、各队班组培训工作必须认真扎实开展，严禁流于形式。检查发现不按规定进行培训，有一次对队长、书记、技术队长（技术员），各扣款30元。
六、各队班组的培训必须保证培训课堂秩序，不准迟到早走或者不参加。否则对迟到早走人员每次扣款10元，不参加人员每次扣款30元。
七、班组培训必须由浅入深，循序渐进，对重点和难点知识讲懂讲透。
八、班组培训工作可采用多种方式开展，理论与实际相结合，以保证培训质量。实践技能培训采用导师带徒，现场指教的方式，以提高职工的实际操作水平。
九、班组重点工种人员培训，根据本队的实际情况，以及矿培训要求按规定开展。
十、“每日一题”培训严格按照《全员安全培训制度》执行。
急救知识培训制度
为了提高职工的自救互救急救能力，在人身受到伤害后，采取有效正确的方法，进行现场急救，为此制定如下制度。
一、各队必须根据本队实际情况，制定本队急救知识培训计划，根据培训计划对职工进行培训。急救知识的培训对象为全体职工。
二、各队班组培训内容主要以现场的自救、互救、急救、应急救援以及发生事故后的避灾路线知识为主。
三、各队急救知识培训计划制定后，必须根据培训计划要求，提前编写教案，培训时必须作好培训记录。
四、各队急救知识培训以班前班后时间为主。
五、各队班组培训工作必须认真扎实开展，严禁流于形式。检查发现不按规定进行培训，有一次对队长、书记、技术队长（技术员），各扣款30元。
六、各队急救知识的培训必须保证培训课堂秩序，不准迟到早走或者不参加。否则对迟到早走人员每次扣款10元，不参加人员每次扣款30元。
七、各队必须根据要求和规定进行现场的应急救援演练。演练结束后进行评估并记录。
八、急救知识培训既可采用“每日一题”“每周一课”“每月一考”的方式进行培训，也可采用阶段培训的方式进行急救知识的集中培训，阶段培训结束后，进行考试，对考试成绩好的奖励差的处罚。
班组长随班工作制度
为了进一步落实责任，强化班组长的现场安全管理，充分发挥班组长的作用，认真履行岗位职责，实现安全生产，特制定本制度。
一、班组长随班下井必须与职工同上同下，和队跟班干部、验收员一起搞好班组的安全生产工作。
二、开工前班组长必须会同队跟班干部、验收员认真检查作业现场，如存在隐患及时处理。隐患不处理，不准开工生产。
三、生产过程中如发现问题，班组长必须带领本班人员及时处理，问题不处理严禁继续作业。对生产过程中存在的问题，要及时汇报队值班长。
四、班组长对本班的安全生产工作全面负责，禁止任何的“三违”人员和“三违”现象的发生，如班中出现“三违”人员和“三违”，根据情况对班组长不少于100元的处罚。
五、在生产过程中，如果出现突发问题，班组长必须沉着冷静，采取合理有效措施解决处理，并及时汇报队值班长。
六、班组长随班必须和跟班队长、队值班长配合召开好班前会，搞好班后的考核工作。
七、监督各岗位人员的工作情况，对不规范的作业行为进行制止，保证各项制度、规定、规程措施的顺利进行。
班组现场安全评估制度和各岗位安全评估制度
为了搞好班组各岗位的安全工作，在生产前及生产过程中，对生产现场进行安全确认、安全评估、分析，从而采取正确有效的方法开展安全生产工作，制定如下制度。
一、班组人员在开工前必须对工作现场的环境、设备、设施等进行安全检查确认，根据检查结果进行综合评估，评估后，对所检查问题，采取正确合理的方法解决。问题处理后，采用科学的方法进行生产，保证生产工作在合理有序的前提下进行。
二、班组安全评估工作必须认真全面。既要考虑现状又要考虑在生产过程中的其它因素的不断变化，从而保证安全评估的正确性，采用方法措施的合理性。
三、安全评估可根据人员生产和其他条件的变化，随时进行。
四、安全评估既包括班组“两长一员”对作业现场和各工作岗位的评估又包括班组成员个人对现场和岗位的安全评估。“两长一员”在进行评估时，可进行协商与交流的方式进行，并积极采纳班组成员的合理化建议，班组成员的安全评估，必须根据“两长一员”评估结果进行评估。
五、“两长一员”对现场和岗位进行评估后，根据对班组成员的个人安全评估，安排能胜任岗位的人员从事各岗位的工作。
六、“两长一员”对现场进行安全评估后，如果存在安全隐患没有排除或不具备安全生产条件时，不得开工生产。在生产过程中如出现隐患或不具备安全生产条件，经安全评估后，汇报队值班长，停止生产。待隐患处理后，具备安全生产条件时，再进行生产。
七、“两长一员”不按规定进行安全评估，有一次扣100元，发生事故造成后果严肃处理。
岗位练兵、技术竞赛制度
为深入开展我区广大职工的学技术高潮，以提高职工技术素质为着眼点，更好地促进我区各项工作的顺利开展，特制定本方案：
成立领导组
组长：区长书记
副组长：工会主席
成员：区工会、技术组、安全组及各队队长、书记、队工会主席。
领导组设办公室在区工会办公室。
二、组织安排
1、技术组、主管工程师、工会要在采区党政的领导下，因地制宜地实施组织，开展技术攻关、练兵活动。
2、对攻关过程中的项目要及时整理上报企管科，对好的方案实行推广。
3、对发现的技术尖子要重点培养，并作好带徒工作。
三、制度要求
1、各单位要认真组织开展好岗位练兵活动，大力推广先进操作法，及时发现人才，培养骨干力量。
2、采区要在矿技术竞赛活动前，开展一次大规模的技术比武活动，把选拔出来的优秀选手推荐到矿竞委会甚至焦煤集团公司参加技术比武。
3、各工种负责人要制定出各工种竞赛规则，并上报领导组。
4、优秀技术选手将作为年终评比的重要依据。
5、各队组要把优秀选手的师徒关系确定，让他们带好徒弟，为采区安全生产提供后备力量做出贡献。
6、各队自行组织技术竞赛，竞赛分两部分，第一部分为笔试部分，由各队技术队长出题，并上报领导组验收合格后放可进行；第二部分为实际操作，各工种实际操作由领导组确定比赛时间、地点后方可进行，比赛当天必须有至少一名领导组成员在场。最综结果由各工种负责人以书面形式上报区工会。
7、各队因大力支持参加竞赛人员，不得以各种名义阻碍职工参加。
8、各队每季度因最少组织一次岗位练兵活动，并要求各队有岗位练兵的计划及有关记录，并以书面形式上报区工会。
9、各队岗位练兵必须由各队主要领导组织，副区长参加，并在上报记录上有参加区长签字。
10、各队小改小革，因在岗位练兵中积极开展。
安全合理化建议和安全举报制度
为激励全区职工参与安全管理，及时汇报现场安全隐患，并主动排查处理，做到人人都是安全员，人人成为检查员，及时提出安全管理的好办法、好建议，对违章指挥，违章作业及时举报，形成良好势头，特制定本制度。
合理化建议
1、全区职工都有权利对安全管理，提出好的建议和方法，对安全管理有突出贡献者或合理化建议有利于安全管理，被区采纳的，根据实际情况奖励50—500元。
2、在新的创新项目上，有利于安全生产，被区矿及时采纳的，对创新人奖励100—1000元。
3、区长廊设立合理化建议举报箱，由安全组设专人定期进行收集、归档。
安全举报制度
（一）、举报内容
1、各队组在生产现场中，不按操作规程或现场安全措施操作的，及时向区里举报。
2、各级管理人员在履行职责过程中的失职、渎职行为；管理人员违章指挥或强令职工违章作业，冒险作业的行为。
3、对生产现场存在的重大事故隐患不按照程序认真排查，对存在的事故隐患不采取措施，不及时处理和积极整改的行为。
4、对发生的各类事故（人身事故和非伤亡事故）隐瞒不报的，谎报、拖延不报或不按有关规定报告安全生产事故的行为。
5、生产现场发生问题，不能及时到现场组织的；发生突发事件，不能认真履行职责的行为。
6、私自藏匿、买卖民用爆炸物品行为。
7、殴打、谩骂执法检查人员，打击报复举报和制止违章人员的行为。
（二）、举报方式及程序
1、全区职工发现安全生产违法违规行为和重大隐患或发生事故以采取打电话、写信或直接到区安全组进行举报。电话：605024
2、信箱举报
在全区长廊设立举报箱，安全组子专人进行收集。
(三)、保护和奖励措施
1、安全隐患举报工作由区安全组负责受理，严格按照受理举报的有关规定进行处理，并切实保护举报人的权益。
2、职工的安全举报行为一经查实，根据举报问题性质，视情况对举报有功人员奖励100—1000元。
3、举报人应当如实举报，对于借举报故意捏造事实，诬告、陷害的或以举报为名制造事端、干扰正常工作的，一经查实，根据举报人的举报动机及影响程度，对举报人员处罚100—500元。学习成绩好的奖励差的处罚