主生产计划（MPS）
一、为什么要编制主生产计划MPS
二、主生产计划的对象
end items的定位：对最少品目数进行排产原则
1、备货生产方式：对最终产品排产
2、订单装配方式：对标准分装件和通用模块排产
三、主生产计划的时间范围
1、计划期 ( Planning horizon )
2、时间单位 (Time buckets )
3、时间栏 ( Time fence )
1)确认区间 ( Firm portion, Frozen )
2)暂定区间 ( Tentative portion )
四、MPS的作用
五、不同生产方式下MPS对象的选择
六、主生产计划时间范围示意图
第二篇：ERP生产计划实训总结
这学期的ERP软件上机实训是和《生产运作管理》这门课程相辅相成的，就是把企业的生产运作整个流程在软件中体现出来。这次实训由王老师授课，使得我在实训中学习到了很多关于企业生产运作方面的知识，将知识运用于实践，加深了对这方面的理解和运用能力。
在实训过程中，老师通过讲义带领我们熟悉ERP的相关概念、生产管理模块介绍和金蝶ERP软件界面介绍，进行操作人员权限划分、基础数据输入、物料清单的录入、查询、变更，介绍基本物流业务处理方法，进行主生产计划的编制、粗能力计划的计算，以及物料需求计划的编制、细能力计划的计算，研究能力需求计划的调整策略。
在实训伊始，我对ERP、MRP、MPS这几个概念并不是很清楚，更枉论将它们进一步运用到实践中。现在我能够很明确地说出它们的含义与联系。
ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。通过运用ERP，企业能够利用计算机对企业的资金、货物、人员和信息等资源进行自动化管理，具有制造，办公操作，供应链管理，人力资源管理，项目管理，财务与管理，客户服务，销售与市场营销等商业功能。
MRP(Material Require Planning，物料需求计划)，企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。MRP被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形。 MPS（Master Production Schedule，主生产计划），主生产计划说明在可用资源条件下，企业在一定时间内，生产什么？生产多少？什么时间生产？简单地说，简单地说，MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。
当然这些的建立都是在确定了产品的零件结构之后，即BOM（Bill Of Material，物料清单) ，这是进行生产运作的基础。这能够帮助我们了解生产流程和产品信息。
实训过程中，我们录入了一系列的数据，而且这些数据都是相关联的，牵一发而动全身，这是无数的教训得来的经验。我觉得，这次的实训让我获益良多，不仅让我充分熟悉了企业的生产运作流程，还在无形中锻炼了我的细心和自我检查的能力，巩固了专业知识。在平时的生活以至以后的工作中，都能让我大获裨益。